Automatisme industriel - Pal'Touch®

Automatisme industriel  - Pal’Touch®

Dosage, Microdosage, Traçabilité, Historique, Supervision
  
En tant que concepteur de lignes complètes, Palamatic Process associe à ses unités de production des automates programmés de façon ergonomique et visuelle.  Ces processus automatisés peuvent fonctionner sans intervention humaine.

Le suivi de production est aussi important que le résultat. C’est pourquoi les ingénieurs automaticiens et informaticiens PALAMATIC PROCESS intègrent le détrompage des introductions de matières premières, la traçabilité de vos lots, l’identification des opérateurs et la fiabilité de dosage. Les écrans de conduite des lignes de production offrent ergonomie et confort grâce aux échanges continus durant la phase de réalisation du projet entre votre équipe de production et notre bureau d’études.

Palamatic Process possède son propre bureau d’études électricité pour répondre à l’ensemble de vos besoins. Le département électricité intervient en avant-projet pour aider à définir vos besoins et de vous guider dans de nombreux choix techniques. Il effectue les actions suivantes :

• Réalisation des schémas électriques avec SeeElectrical
• Définition et commande matériel
• Lecture et analyses des cahiers des charges client.

Le bureau d’études électricité travaille en étroite collaboration avec l’atelier câblage et le département automatisme.
L’atelier câblage a pour missions :

• Câblage et raccordement d’armoires électriques
• Câblage et raccordement d’équipements industriels de commande et de puissance
• Tests d’armoires et recherche de pannes électriques
• Tests électriques des équipements lors des réceptions

Le bureau d’études automatisme est garant du bon fonctionnement de vos automates industriels. En lien avec le bureau d’études, il réalise les opérations suivantes :

• Programmation des automates (Siemens sous TIA PARTAL V15, Schneider sous Unity et SoMachine, Rockwell sous CCW et Logic designer)
• Création des écrans opérateur (Siemens, Schneider, Rockwell, Beijer)
• Création des notices de supervision
• Analyse du cahier des charges client
• Recherche permanente de solution technique
• Mises à jour permanentes de notre standard de programmation.

Nos collaborateurs automaticiens se déplacent dans votre usine afin d’installer vos équipements.

La documentation fournie intègre l'ensemble des procédures de fonctionnement et de maintenance. Elle permet à vos équipes de conduire de façon optimale votre outil de production sur la ligne de conditionnement.