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Mélangeur à socs et pales discontinu

  • Essai
  • Plan d'accès
Mélangeur horizontal
Description

Les mélangeurs discontinus horizontaux à arbre simple sont équipés d'outils de malaxage en forme de soc ou de pale inclinée pour provoquer une turbulence dans le mélange afin d'impliquer toutes les particules dans le procédé de malaxage. Une grande précision de mélange est garantie puisque les zones mortes et les mouvements à basse vitesse sont évités. Les mélangeurs discontinus MRS sont utilisés pour mélanger entre eux des poudres, granulés ou fibres courtes, pour humidifier, agglomérer, granuler ou pour mélanger des liquides ou des produits pâteux à faible viscosité.

Les mélangeurs à socs et pales discontinus se déclinent en 3 versions :

  • Vidange par trappe de fond MRS
  • Vidange par trappe : ouverture à 15° MRS15
  • Vidange par trappe : ouverture à 60° MRS60

 

Principes de vidange
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT 
DÉTAILS TECHNIQUES

 

Mélangeur discontinu Palamatic Process
Mélangeur discontinu à socs et pales Palamatic Process
 
  • Complexité des mélanges
    5
  • Débit
    4
  • Hygiène
    3
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Les points forts de l'équipement

- Excellente reproductivité des lots

- Fabrication acier, acier inox 304L et 316L

- Dispersion : 20 gr./t.

- Homogénéisation maximale du mélange

Médias

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Chopper dans mélangeur industriel

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Mélangeur horizontal à socs et pales avec automatisme industriel

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Mélangeur horizontal à socs et pales avec automatisme industriel et plateforme d'accès.

Mélangeur avec automatisme industriel

Mélangeur avec automatisme industriel

Mélangeur horizontal à socs et pales avec automatisme industriel.

Mise en big bag sur ligne de transfert pneumatique

Ligne de conditionnement sur transfert pneumatique

Ligne de conditionnement sur transfert pneumatique. 

Equipements intégrés : 

- Transfert pneumatique aspiré phase dense VF03

- Mélangeur à socs et à pales

- Tamis vibrant sur ligne de transfert pneumatique

- Station de remplissage big bag - Flowmatic 02

Mélangeur à socs et à pales - transfert pneumatique intégré

Mélangeur à socs et à pales - transfert pneumatique intégré

Mélangeur à socs et à pales - transfert pneumatique intégré

Mélangeur à socs et à pales - transfert pneumatique intégré

Mélangeur poudre

Mélangeur poudre

Caractéristiques

Les caractéristiques techniques

Motorisation de 4 à 200 kW
Capacité de mélange : de 2 à 15 batchs par heure

Tailles de 75 à 15 000 litres :

Type 75 150 300 550 800 1 100 2 000 3 000 4 800 6 000 8 800 10 500 15 000
Capacité 56 105 210 385 560 770 1 400 2 100 3 360 4 200 6 160 7 350 10 500
utile en dm³
Options

Les options disponibles

  • ouverture-melangeur-15°
    ouverture-melangeur-15°

    Ouverture du mélangeur à 15°

  • ouverture-melangeur-60°
    ouverture-melangeur-60°

    Ouverture du mélangeur à 60°

  • ouverture-melangeur-trappe-de-fond
    ouverture-melangeur-trappe-de-fond

    Ouverture du mélangeur par trappe de fond

  • Chopper de dispersion
    Chopper de dispersion

    Choppers de dispersion

    Pour les process d’agglomération, de granulation et d’enrobage.
    Les disperseurs, également appelés choppers ou couteaux, sont des outils qui brisent les grumeaux et agglomérats et permettent l'obtention d'un produit final de haute qualité et homogène.

  • Echantillonneur de poudres - Palamatic Process
    Echantillonneur de poudres - Palamatic Process

    Dispositif échantillonnage pneumatique

    Pour effectuer la validation de la qualité du lot.
    L'échantillonneur vient prélever une petite quantité du mélange afin de vérifier sa qualité.

  • Capteur de température
    Capteur de température

    Capteur de température

    Il est implanté sur la cuve de mélange Les sondes de températures transmettent des mesures de températures fiables pour les applications traitant des produits sensibles (exemple : pour des applications sanitaires / cosmétiques / pharmaceutiques).

  • bonbonne-pressurisee-pour-adjonction-liquide
    bonbonne-pressurisee-pour-adjonction-liquide

    Bonbonne pressurisée pour l'adjonction de liquide

    Un ballon pressurisé permet l’ajout de liquide lors de la phase de mélange.
    Afin d'assurer l'introduction de liquides (graisse, huile, arômes...), nous proposons des réservoirs sous pression ou des pompes doseuses assurant la pulvérisation du liquide au coeur du mélange.
    Cette option doit être combinée à l'implantation des choppers / disperseurs.

  • coffret-insufflation-air-ou-azote
    coffret-insufflation-air-ou-azote

    Coffret d'insufflation d'air ou d'azote

    Pour la gestion de l'insufflation de l'air ou de l'azote.
    Le coffret de commande pneumatique a pour fonction de contrôler le débit et la pression d'air ou d'azote pour l'étanchéité des paliers.

  • double-enveloppe-chauffage-refroidissement
    double-enveloppe-chauffage-refroidissement

    Double enveloppe chauffage / refroidissement

    Pour régler la température du mix à l'intérieur du mélangeur
    La double enveloppe du mélangeur permet de chauffer son contenu grâce à la circulation du fluide caloporteur dans la double enveloppe, ou encore de le refroidir grâce à la circulation d'eau glacée.

  • Mélangeur horizontal
    Mélangeur horizontal

    Fabrication acier, inox, peinture alimentaire

    Matériaux adaptés à vos contraintes process.
    Les matériaux de fabrication, en contact direct avec les poudres, sont définis pour être en adéquation avec leurs spécificités.

  • palier-pressurise-deporte-avec-insufflation-air-ou-azote
    palier-pressurise-deporte-avec-insufflation-air-ou-azote

    Palier pressurisé déporté avec insufflation d'air ou d'azote

    Pour garantir l'étanchéité de l'arbre.
    Afin d'éviter l'introduction des fines dans le mécanisme de rotation de l'arbre du mélange, de l'air ou de l'azote est insufflé de façon continue, à faible pression et débit, au travers de la bague à lanterne.

  • Traitement de surface
    Traitement de surface

    Traitement de surface

    Revêtement anti-usure, recharge au carbure des outils, revêtement résistant à l'usure avec plaques facilement remplaçables, revêtement céramique, revêtement en Teflon®, maille en acier inoxydable. 

  • Trappe de mélangeur
    Trappe de mélangeur

    Trappe de visite

    Pour surveiller et contrôler le mélange des matières.
    La trappe de visite permet de contrôler et de valider la bonne qualité du mélange des matériaux. De plus, la trappe facilite l'accès à toutes les parties internes du mélangeur pour assurer son nettoyage complet.

Applications
  • Masterbatch et additifs

    Poudres traitées : cobalt, carbonate de calcium CaCo3, dioxyde de titane TiO2 Masterbatch et additifs L’objectif de l’installation est la vidange de matière première tout en travaillant dans une...
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  • Préparation recette de fruits secs

    Produits traités : fruits secs - Préparation recette de fruits secs - Cette installation concerne l'approvisionnement en fruits secs d'un mélangeur. Les différents fruits secs sont stockés en sacs,...
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Équipements complémentaires

Palsack® 01 Remplissage sacs

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Pondéral, Volumétrique, De 24 à 6 458 Litres/h

Mélangeur vertical à ruban discontinu

Excellents résultats de mélange, Mouvement hélicoïdal de la lame...

Tamis vibrant - 3 modèles GSC

Hygiène, Sécurité process, Élimination des agglomérats, Débits élevés,...

Détecteur magnétique

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