Mélangeur à socs et pales discontinu

Les options disponibles

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  Ouverture du mélangeur à 15°

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  Ouverture du mélangeur à 60°

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  Ouverture du mélangeur par trappe de fond

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  Choppers de dispersion

  Pour les process d’agglomération, de granulation et d’enrobage.
  Les disperseurs, également appelés choppers ou couteaux, sont des outils qui brisent les grumeaux et agglomérats et permettent l'obtention d'un produit final de haute qualité et homogène.

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  Dispositif échantillonnage pneumatique

  Pour effectuer la validation de la qualité du lot.
  L'échantillonneur vient prélever une petite quantité du mélange afin de vérifier sa qualité.

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  Capteur de température

  Il est implanté sur la cuve de mélange Les sondes de températures transmettent des mesures de températures fiables pour les applications traitant des produits sensibles (exemple : pour des applications sanitaires / cosmétiques / pharmaceutiques).

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  Bonbonne pressurisée pour l'adjonction de liquide

  Un ballon pressurisé permet l’ajout de liquide lors de la phase de mélange.
  Afin d'assurer l'introduction de liquides (graisse, huile, arômes...), nous proposons des réservoirs sous pression ou des pompes doseuses assurant la pulvérisation du liquide au coeur du mélange.
  Cette option doit être combinée à l'implantation des choppers / disperseurs.

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  Coffret d'insufflation d'air ou d'azote

  Pour la gestion de l'insufflation de l'air ou de l'azote.
  Le coffret de commande pneumatique a pour fonction de contrôler le débit et la pression d'air ou d'azote pour l'étanchéité des paliers.

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  Double enveloppe chauffage / refroidissement

  Pour régler la température du mix à l'intérieur du mélangeur
  La double enveloppe du mélangeur permet de chauffer son contenu grâce à la circulation du fluide caloporteur dans la double enveloppe, ou encore de le refroidir grâce à la circulation d'eau glacée.

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  Fabrication acier, inox, peinture alimentaire

  Matériaux adaptés à vos contraintes process.
  Les matériaux de fabrication, en contact direct avec les poudres, sont définis pour être en adéquation avec leurs spécificités.

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  Palier pressurisé déporté avec insufflation d'air ou d'azote

  Pour garantir l'étanchéité de l'arbre.
  Afin d'éviter l'introduction des fines dans le mécanisme de rotation de l'arbre du mélange, de l'air ou de l'azote est insufflé de façon continue, à faible pression et débit, au travers de la bague à lanterne.

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  Traitement de surface

  Revêtement anti-usure, recharge au carbure des outils, revêtement résistant à l'usure avec plaques facilement remplaçables, revêtement céramique, revêtement en Teflon®, maille en acier inoxydable. 

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  Trappe de visite

  Pour surveiller et contrôler le mélange des matières.
  La trappe de visite permet de contrôler et de valider la bonne qualité du mélange des matériaux. De plus, la trappe facilite l'accès à toutes les parties internes du mélangeur pour assurer son nettoyage complet.

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