Transfert de poudres et granulés :
Le transport de poudre consiste à déplacer des pulvérulents d'un emplacement à un autre grâce à des équipements industriels qui n'altèrent pas la qualité du produit final et évitent la perte de produit, au sein d'un process de production.
Palamatic Process propose différentes solutions de transfert de poudre en fonction des spécificités du secteur d'activité, des caractéristiques des matières en vrac manipulées, de la distance de transfert, du débit souhaité, etc.
Le convoyage des matières vrac se fait, généralement, soit par des systèmes de transfert pneumatique ou soit par des dispositifs de transfert mécanique, parmi lesquels on trouve notamment les appellations suivantes : pompe à poudre, transporteur sous vide, transporteur pneumatique, convoyeur pneumatique, transfert phase dense, transport phase diluée, cyclone...
Canon à air PG
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Efficacité4
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Consommation air4
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Niveau sonore3
Convoyeur pneumatique - aspiré phase dense - 5 modèles VFLOW®
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Débit3
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Produits fragiles5
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Produit abrasif4
Transport pneumatique - Aspiré phase dense - filtre déporté VF DEP
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Débit4
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Produits fragiles4
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Produits fragiles4
Vibrateur pneumatique à bille S8 à S36
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Efficacité4
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Consommation air4
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Niveau sonore2
Dévoûteur mécanique - fond plat
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Efficacité4
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Consommation air1
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Niveau sonore3
Remplissage camion - Manche de chargement camion
Transporteur pneumatique - Poussé Phase dense - SAS
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Débit5
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Produits fragiles5
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Produit abrasif5
Vibrateur pneumatique à rouleau OR
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Efficacité4
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Consommation air4
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Niveau sonore2
Détecteur magnétique
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Hygiène5
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Facilité implantation5
Élévateur à godets pendulaires ou continus
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Cadence3
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Produits fragiles5
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Précision du dosage4
Transfert pneumatique - Poussé phase diluée - 7 modèles CYS
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Débit4
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Produits fragiles4
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Produit abrasif2
Vibrateur pneumatique à turbine OT
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Efficacité5
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Consommation air4
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Niveau sonore4
Fond vibrant
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Efficacité4
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Consommation air1
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Niveau sonore4
Doseur vibrant
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Précision du dosage4
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Hygiène5
Vibrofluidiseur VB/VBI, VBE, VBM
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Efficacité5
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Consommation air4
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Niveau sonore4
Dévoûteur mécanique - fond conique - DEVCY
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Efficacité5
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Consommation air1
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Niveau sonore2
Vis en auge
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Hygiène3
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Débit5
Doseur à vis - 4 modèles de D10 à D13
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Précision du dosage5
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Hygiène4
Convoyeur aéromécanique
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Débit4
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Facilité implantation4
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Hygiène4
Convoyeur tubulaire à chaine
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Débit4
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Facilité implantation4
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Hygiène4
Plaque de fluidisation
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Efficacité4
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Consommation air4
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Niveau sonore5
Transfert pneumatique phase dense pour ciment - Cementveyor®
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Débit5
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Produits fragiles5
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Produit abrasif5
Percuteur combiné PS
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Efficacité4
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Consommation air5
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Niveau sonore3
Écluse rotative passage latéral RVSC
Convoyeur pneumatique phase dense pour cendres - MultiAshFlo®
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Cadence5
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Produits fragiles5
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Produit abrasif5
Transport pneumatique (tous types de produits : produits secs, produits abrasifs, sensibles à la chaleur...)
Le principe du transfert pneumatique consiste à aspirer les poudres vers le bas avant de les collecter dans des cuves mélangeurs. L'entrainement des produits vrac s'opère par des méthodes de surpression ou d'aspiration. Le transfert pneumatique par surpression convient au convoyage de poudres ayant des débits élevés et pour des distances moyennes ou longues. A l'inverse, le transfert pneumatique par aspiration est conçu pour des distances courtes et moyennes et pour des poudres et granulés dits "difficiles" (hygroscopiques, ayant tendance à colmater...).
Il existe deux types de fonctionnement des installations de transport pneumatique : en phase diluée et en phase dense.
- Le transport pneumatique en phase diluée permet un mélange air/produit de façon homogène. Il est à privilégier pour des produits de faible ou de moyenne densité qui ne craignent pas la dégradation.
- Le transport pneumatique en phase dense est généralement utilisé pour les produits de densité moyenne ou élevée, sensibles à la chaleur, pour les produits abrasifs, cohésifs ou très fragiles sur de courtes distances.
Transport mécanique pour matières en vrac
Le transfert mécanique est moins utilisé que le transport pneumatique au sein des usines de production. Il regroupe, toutefois, divers équipements comme les vis de transfert tubulaires, les couloirs vibrants, les convoyeurs aéromécaniques, les convoyeurs à bande les élevateurs à godets...
En fonction de la nature de vos produits, du niveau de confinement souhaité, du degré d'automatisation, de l'espace disponible au sein du lieu de travail, de la rétention du produit, de la distance de transfert, etc, le choix du système de transfert mécanique ne sera pas le même.
Par exemple, pour la manipulation de produits délicats et fragiles, les élévateurs à godets continus ou pendulaires sont adaptés.
Des solutions de transfert de poudre sur mesure
Suivant les caractéristiques particulières des poudres traitées et des contraintes d'implantation, le système de transfert poudre retenu peut être conçu de différentes manières. Nos experts sont à votre disposition pour concevoir avec vous la meilleure solution process. Nous disposons d'un centre d'essais pour tester vos matières sur nos systèmes de transfert poudre avant validation de votre projet. Des équipements dédiés aux zones ATEX sont également disponibles.
Si vous rencontrez des problèmes de perte de charge ou de perte de puissance sur votre système de transfert pneumatique, Palamatic peut vous aider. Nous réalisons des études pour des améliorations de process industriel sur des lignes complètes de transfert des produits. Contactez-nous !