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Études de cas - Chimie de synthèse

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Transfert des matières premières, dosage (pesage /dépesage), incorporation dans le mixeur, réacteur ou dissolveur, préparation et dosage des micro-ingrédients.

Lors de l’alimentation des mixeurs, réacteurs, dissolveurs, l’objectif principal est d’incorporer les matières premières de façon fiable, avec grande précision de dosage et sécurité. Les formulations intègrent un cadencement des incorporations avec un respect obligatoire des temps, des quantités, des pressions et des températures. Les matières premières introduites pour la réaction sont généralement stockées en silos de stockage, sacs, fûts ou big bags
L’alimentation des réacteurs s’effectue généralement par transfert pneumatique avec une gestion des pesées intégrée. Du fait de l’ambiance explosive très souvent présente dans ce type d’installation, la norme ATEX est applicable dans la plupart des process (zone 0 et/ou 20).
Les pilotage et contrôle des installations sont assurés en salle de supervision via un automate et un PC de supervision (avec licence de type PC View).

Skid de tamisage et de conditionnement pour de la poudre de chrome

Poudre traitée : poudre de chrome  Chargement fûts et big bags L'objectif est le tamisage et le conditionnement en big bags ou fûts de poudre de chrome avec un système de dosage intégré.

Station de conditionnement de big bags

Poudre traitée : poussière de tabac Chargement poussière en big bags Conditionnement étanche de tout type de poudre en limitant les émissions de poussière et en automatisant l'évacuation du big bag.

Poste de craquage de big bags d'acide

Poudre traitée : acide adipique Chargement camion et wagon L’installation est spécialement conçue pour répondre à l’ensemble des contraintes du client, notamment le fonctionnement de l’installation à...

Chargement de résines et polymères dans réacteurs chimique sous pression ATEX20

Poudres traitées : maléique anhydride, Epo Kukdo Fabrication de résine - Gel coat Le client est un des leaders mondiaux dans la production de résines de structure, destinées au bâtiment, à l...

Vidange de big bags d'oxyde de cadmium en confinement très poussé

Poudre traitée : oxyde de cadmium Alimentation pour fabrication de batteries L’objectif de cette installation est de protéger les opérateurs en leur évitant la contrainte du scaphandre qui est très...

Chargement d’un réacteur chimique à partir de sacs et big bags en zone ATEX 01 

Poudres traitées :  vernis et gelcoat Fabrication de colle industrielle Conception d’une ligne process destinée à l’alimentation d’un réacteur depuis des sacs et des big bags, et ce en atmosphère...

Vidange big bags charbon actif vers un réacteur en confinement et sous atmosphère ATEX 22

Poudre traitée : charbon actif Alimentation de charbon actif L'installation se compose d'un stand de vidange big bags équipés de diverses options afin de faciliter la vidange des big bags EasyFlow® EF...

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