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Aide à l'écoulement : Vibration et extraction

Palamatic Process a développé des systèmes d’aide à l’écoulement pour les industriels manipulant des poudres difficiles. Ces solutions sont notamment utiles lorsque l’écoulement en masse ou naturel s’avère impossible, lorsqu’un débit doit être contrôlé ou encore lorsque le risque d’apparition de voûtes est présent.

Plusieurs types d’équipements sont possibles en fonction de vos besoins : des technologies de vibration (vibrateurs pneumatiques, vibreurs électriques, fonds vibrant, dévouteurs à percurssion), de fluidisation (buses, plaques, canons à air, vibrofluidiseurs), à action mécanique (dévouteurs à fond plat, à hélice conique, à pales rotatives) ou des revêtements spécifiques (poli-miroir, téflonnage, chauffe et calorifugeage).

Fond vibrant - Traitement des poudres

Fond vibrant

Extraction mécanique des poudres sous silo, Écoulement continu, Flux...
  • Efficacité
    4
  • Consommation air
    1
  • Niveau sonore
    4
Intérieur dévôûteur fond plat

Dévoûteur mécanique - fond plat

Brassage mécanique, Favoriser la descente des poudres sous silo ou...
  • Efficacité
    4
  • Consommation air
    1
  • Niveau sonore
    3
Dévoûteur à fond plat - Palamatic Process

Dévoûteur mécanique - fond conique - DEVCY

À pales tournantes ou hélices coniques, Facilite la descente des...
  • Efficacité
    5
  • Consommation air
    1
  • Niveau sonore
    2
Canon à air - Traitement des poudres

Canon à air PG

Pour éviter la formation de cheminées et de voûtes
  • Efficacité
    4
  • Consommation air
    4
  • Niveau sonore
    3
Percuteur combiné - Traitement des poudres - Palamatic Process

Percuteur combiné PS

Les percuteurs combinés effectuent une double action sur les poudres...
  • Efficacité
    4
  • Consommation air
    5
  • Niveau sonore
    3
Plaque de fluidisation

Plaque de fluidisation

Maintenir le produit en mouvement pendant de longues périodes de...
  • Efficacité
    4
  • Consommation air
    4
  • Niveau sonore
    5
Vibrateur à turbine - Traitement poudres

Vibrateur pneumatique à turbine OT

Les vibrateurs pneumatiques à turbine empêchent les produits d'adhérer...
  • Efficacité
    5
  • Consommation air
    4
  • Niveau sonore
    4
Vibrateur à rouleau - Traitement poudres

Vibrateur pneumatique à rouleau OR

Les vibrateurs pneumatiques à rouleau améliorent l'écoulement des...
  • Efficacité
    4
  • Consommation air
    4
  • Niveau sonore
    2
Vibrateur à bille - traitement poudre

Vibrateur pneumatique à bille S8 à S36

Les vibrateurs pneumatiques à bille permettent la séparation, le...
  • Efficacité
    4
  • Consommation air
    4
  • Niveau sonore
    2
Vibreur électrique

Vibreur électrique

Améliorer le flux des produits difficiles
  • Efficacité
    4
  • Niveau sonore
    5
  • Consommation air
    3
Vibrofluidiseur

Vibrofluidiseur VB/VBI, VBE, VBM

Nos vibroaérateurs combinent un effet de fluidisation sous pression de...
  • Efficacité
    5
  • Consommation air
    4
  • Niveau sonore
    4
Cage de massage big bag

Cage de massage big bag - SmashR®

Vidange partielle multi-produits et pesage intégré
  • Efficacité
    4
  • Consommation air
    4

Vibration

Les vibrateurs pneumatiques disposent de plusieurs avantages : ils génèrent des vibrations multidirectionnelles, ne nécessitent pas d’entretien, assurent l’absence de lubrification et sont des antidéflagrants.

  • Le vibrateur à bille s’applique à des opérations de séparation, de transport, de compactage, de débourrage ou de nettoyage des filtres. De par sa petite taille, il peut être facilement intégré au sein des processus de fabrication.
  • Le vibrateur à rouleau améliore l’écoulement des produits dans les trémies et autres contenants.
  • Le vibrateur à turbine est particulièrement adapté aux industries pharmaceutiques et alimentaires. Ils empêchent les produits d’adhérer aux parois des tamis ou trémies.

Le vibreur électrique, disponible en version ATEX, est majoritairement employé pour favoriser l’écoulement des poudres sous les silos et trémies.

Le fond vibrant intervient pendant l’extraction en effectuant un mouvement circulaire qui se transmet au produit à l’intérieur du silo et permet ainsi un flux homogène. Il convient parfaitement aux poudres fines comme la farine.

Le dévoûteur à percussion ou « marteau pneumatique » peut être installé en plein air ou à l’abri. Il s’avère efficace quand la poudre a tendance à s’agglomérer sous la pression ou à coller à la paroi.

 

Fluidisation

Les buses de fluidisation maintiennent le produit en mouvement pendant de longues périodes de stockage. Leur mise en place est simple et l’entretien est facile. Elles sont adaptées au ciment, chaux et matériaux similaires.

Les plaques de fluidisation évitent la formation de trous de souris, de ponts, le colmatage et les résidus de matériau en bas du cône du silo.

Le canon à air est idéal pour mettre en mouvement les solides en vrac secs et légers de formes irrégulières. Il injecte des jets de gaz haute pression pour une courte durée permettant ainsi l’effondrement des ponts et des cheminées.

Le vibrofluidiseur facilite le flux des produits en poudre et en granulés.

 

Action mécanique

Le dévoûteur à fond plat casse les mottes et facilite l’écoulement de votre matière. On le retrouve pour l’extraction et l’alimentation des transferts pneumatiques, des vis d’Archimède, des écluses rotatives…

Il existe deux types de dévoûtage conique : à hélice conique ou à fond conique. L’avantage du système par hélice conique est de favoriser la descente des poudres et le gavage de la vis d’extraction. L’avantage du dévoûteur à fond conique réside dans le passage intégral de la bride de sortie.

Ligne production Palamatic Process

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