Select your Office
+1
+1(267) 606 1002Description
Reconditionnez vos poudres prises en masse dans un nouveau big bag – en toute sécurité et sans manutention manuelle
Le SmashR Repack est une solution tout-en-un de déconditionnement, d’émottage et de reconditionnement automatique de big bags, spécialement conçue pour les poudres prises en masse ou compactées. Compact, sécurisé et ergonomique, ce poste combiné intègre plusieurs équipements Palamatic Process pour garantir un produit fluide à l’écoulement libre (“free flowing”) après traitement.
Composition du SmashR Repack
La ligne SmashR Repack repose sur l’intégration cohérente de plusieurs équipements complémentaires au sein d’un ensemble compact et entièrement automatisé, dédié au reconditionnement des poudres prises en masse en big bags.
Le système d’émottage SmashR intervient dès l’amont du process pour décompacter et assouplir le produit directement à l’intérieur du big bag, permettant de restaurer sa fluidité avant toute opération de vidange. Le big bag est ensuite pris en charge par la station de vidange type boîte de délaçage, qui assure une ouverture propre et confinée, limitant les émissions de poussières et garantissant la sécurité de l’opérateur.
En sortie de vidange, l’émotteur EC ou le granulateur GR réalise l’émiettement final du produit afin d’éliminer les derniers agglomérats et d’obtenir une poudre homogène et parfaitement fluide. Le produit est alors transféré vers la station de remplissage FlowMatic 02, qui permet le reconditionnement automatique dans un nouveau big bag, sur la palette d’origine, sans aucune manutention manuelle.
L’ensemble des flux de palettes est assuré par des convoyeurs à rouleaux motorisés, garantissant une circulation fluide et continue entre chaque étape du process. Le pilotage global de la ligne est centralisé au sein de l’armoire de commande intégrée, qui synchronise les équipements et assure un fonctionnement sécurisé, fiable et entièrement automatisé.
-
Ergonomie5
-
Facilité d'intégration4
-
Automatisation4
Fonctionnement de la SmashR Repack
1. Chargement automatique du big bag à émotter
L’opérateur dépose le big bag plein sur sa palette, directement sur le convoyeur à rouleaux motorisés. Ce convoyeur alimente automatiquement la SmashR Repack, système de massage et de décompactage des big bags, qui assure la destruction des agglomérats et la remise en état “fluide” du produit avant déconditionnement.
2. Transfert vers la station de vidange big bag
Une fois le produit assoupli, le big bag est positionné automatiquement sous le poste d’accrochage des anses de manutention big bag. L’opérateur utilise le palan électrique pour déposer le big bag sur la station de vidange big bag Palamatic Process (type Boîte de délacage).
3. Vidange et émottage final
La station de vidange est équipée d’un émotteur EC ou d’un granulateur GR, assurant un émiettement final du produit pour éliminer toute prise en masse résiduelle et obtenir une poudre homogène et fluide.
4. Remplissage automatique du nouveau big bag
La palette d’origine est convoyée automatiquement vers la station de remplissage FlowMatic 02. L’opérateur installe un big bag vide sur la station pour recevoir le produit émotté. Le remplissage s’effectue sans manutention manuelle, garantissant une opération sécurisée, confinée et ergonomique.
5. Evacuation du big bag reconditionné
Une fois le remplissage terminé, le big bag reconditionné est évacué automatiquement via le convoyeur à rouleaux motorisés pour récupération par chariot élévateur.
Les points forts de l'équipement
- 100 % automatisé : aucune manutention par l’opérateur.
- Déconditionnement, émiettement et reconditionnement.
- Sécurité et confinement : opérateur protégé, poussières confinées.
- Produit homogène : grumeaux et agglomérats éliminés.
- Ergonomie optimale : pénibilité et TMS réduits.
- Plug & Play : armoire et convoyeurs intégrés.
Media
Découvrir nos équipements en photos
SmashR emotteur
SmashR convoyeur
Features
Les caractéristiques techniques
La ligne SmashR Repack incarne une synergie technologique avancée, où chaque composant est orchestré pour transformer un produit figé en une matière fluide et prête à l’emploi. Compacte et entièrement automatisée, cet équipement optimise le reconditionnement des big bags tout en garantissant une maîtrise totale de l'environnement de production.
| Capacité Big Bag | 500 à 2 000 kg |
|---|---|
| Hauteur hors tout machine | 7 000 à 9 000 mm (selon dimensions des big bag) |
| Structure | Acier peint ou inox 304/316L |
| Équipements intégrés | SmashR, Émotteur EC ou Granulateur GR, Station de vidange, FlowMatic 02 |
| Confinement | Étanchéité via manchette, joint gonflant et confinement par cartérisation globale de la station |
| Commande | Armoire électrique avec automate intégré |
| Convoyage | Motorisation asservie à la séquence de vidange / remplissage |
Sa conception repose sur des caractéristiques de haute performance :
-
Polyvalence et Robustesse : Capable de traiter des charges allant de 500 à 2 000 kg, la structure (disponible en acier peint ou inox 304/316L) s'adapte aux environnements industriels les plus exigeants avec une hauteur hors-tout optimisée.
-
Intégration Technologique : La ligne combine le massage mécanique (SmashR), l'affinage de précision (Émotteur EC / Granulateur GR) et le dosage haute précision (FlowMatic 02).
-
Confinement Total : L'étanchéité est assurée par des joints gonflants et une cartérisation intégrale, éliminant tout risque de pollution croisée ou d'émission de poussières.
-
Intelligence Opérationnelle : Un pilotage via automate dédié synchronise l'ensemble du flux, de la motorisation des convoyeurs à la séquence finale de remplissage.
Mode opératoire :
1. Entrée et décompactage :
-
Déposer le big bag plein sur le convoyeur motorisé.
-
Action : Le système de la SmashR masse et brise automatiquement les blocs pour fluidifier le produit.
2. Transfert et vidange :
-
Accrocher les anses au palan électrique dès que le sac sort de la SmashR.
-
Déposer le sac sur la station de vidange (boîte de délacage).
-
Action : L’émotteur/granulateur assure un affinage final pour une poudre 100% homogène.
3. Remplissage (Flowmatic 02) :
-
Installer un big bag vide sur la station de remplissage (la palette d'origine arrive automatiquement).
-
Action : Remplissage automatique et confiné du nouveau sac.
4. Évacuation :
- Récupérer le big bag reconditionné en bout de convoyeur via un chariot élévateur.
