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Description
Remplissage big bag - Confinement, densification et pesage brut
La structure de la station de remplissage est facilement réglable pour conditionner des big bags de différentes hauteurs. Le vérin de tension, le ventilateur et la table vibrante permettent de donner au big bag une forme optimale. La table vibrante, quant à elle, assure la désaération des produits à faible densité.
La station de remplissage big bag FlowMatic® 03 assure une cadence de remplissage allant de 10 à 20 big bags par heure.
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Automatisation3
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Cadence3
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Encombrement5
Mode opératoire :
1. Mise en place du big bag sur le poste de conditionnement
2. Fixation étanche de la manchette de remplissage big bag
3. Mise en tension du big bag par vérin pneumatique
4. Gonflage du big bag pour préformage
5. Bascule du réseau de gonflage vers le dépoussiérage
6. Remplissage du big bag en grand débit
7. Dépose du big bag sur sa palette à 200 kg : formage du fond (stabilité du big bag à la manutention)
8. Vibration de table de densification (fonctionnement inter-mittent tout au long du remplissage)
9. Gestion de pesée : passage en petite vitesse pour ajuste-ment du dosage
10. Fin de remplissage : descente des fourches - dégonflage joint. Le big bag est prêt à être évacué.
11. Évacuation du big bag par chariot élévateur, par la palette de manutention ou par les sangles du big bag
La remplisseuse big bag FlowMatic®03 intègre toutes les options nécessaires à un conditionnement efficace : joint gonflant de confinement, tablier d’accrochage du big bag réglable en hauteur via un vérin pneumatique piloté, ventilateur de mise en forme du big bag, système de pesage (dosage) des big bags, pesée commerciale en option, table vibrante de densification... L’ensemble de la structure réglable permet de conditionner des big bags de différentes hauteurs. La tête de remplissage est conçue en double enveloppe, ce qui permet d’assurer l’équilibrage des volumes et ainsi d’éviter toute émanation de poussières dans l’atmosphère. Le vérin de tension et le ventilateur permettent de donner au big bag une forme optimale. La manutention du big bag conditionné est sûre, sans risque de basculement.
La station de remplissage FlowMatic®03 possède une cadence de remplissage allant de 10 à 20 big bags par heure.
Les points forts de l'équipement
- Dosage et pesage pour des transactions commerciales de vos produits
- Ventilateur et vérin de tension pour assurer le formage du big bag et de la sache interne
- Table vibrante pour assurer la densification du produit et obtenir un big bag stable
- Fourches en "U" pour un retrait du big bag par les anses sans palette
Media
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Station de remplissage big bag - Flowmatic 03
Remplissage big bags FlowMatic 03
Confinement, densification et pesage brut
La station de remplissage Flowmatic® 03 est facilement réglable pour conditionner des big bags de différentes hauteurs. Le vérin de tension, le ventilateur et la table vibrante permettent de donner au big bag une forme optimale. La table vibrante, quant à elle, assure la désaération des produits à faible densité.
Gamme de station remplisseuse big bag - FlowMatic
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FlowMatic® 03 Remplir big bag
FlowMatic 03® est une solution de remplissage big bag adaptée pour une grande variété de secteurs d'activité.
FlowMatic® 03 Palamatic Process
Station de remplissage big bag FlowMatic 03®.
Remplissage big bag
Le poste de conditionnement des big bags est alimenté en épices via une vis de transfert mécanique.
Remplissage big bags sous vis de transfert
La station de remplissage est équipée d'un système de pesage pour permettre les transactions commerciales des poudres traitées.
Ligne de remplissage big bags
La station de conditionnement big bags est équipé d'un convoyeur à rouleaux mécaniques qui augmente le débit de la ligne de conditionnement.
Conditionneuse big big palamatic process
La tête de remplissage de la structure de conditionnement big bag est conçue en double enveloppe afin d'éviter toute émanation de poussière d'acide dans l'atmosphère.
Mise en big bag - traitement poudre
La table vibrante assure la densification des poudres traitées.
Station de remplissage big bag et sacs
En sortie de mélangeur, un poste combiné assure le conditionnement de big bags ou de sacs à gueule ouverte.
Les big bags sont conditionnés sur une station FlowMatic® 03 équipée d’une tête de connexion étanche avec joint gonflant, d’un vérin de tension big bag et d’une table vibrante permettant la densification du produit pendant le conditionnement.
Ensacheuse big bag
Ligne de production industrielle complète pour la fabrication d'additifs pour le secteur de la nutrition animale.
Ligne de remplissage big bag
Process pour la fabrication d'additifs pour le secteur de la nutrition animale, croquettes chiens et chats.
Poste remplissage industriel big bag et fût
Poste de conditionnement de farine animale sur ligne de production industrielle.
Transfert pneumatique sur station de mise en big bag
Le transfert pneumatique est intégré sur une station de remplissage big bag. Il permet de transporter les poudres sans détérioration.
Convoyeur
Convoyeur à bande sur ligne de conditionnement de big bags.
Conditionnement big bag
Ligne de remplissage de barytine en big bags FlowMatic® 03.
Station de remplissage big bag
Reconditionnement de préparation en poudre pour la fabrication plâtre à partir de conteneurs de silos de stockage.
Remplissage big bag sous mélangeur à socs
La station de remplissage big bag est alimentée par un mélangeur à socs lui même alimenté par une station de vidange de sacs et une station de vidange de big bags.
Conditionnement produits vrac
Ligne industrielle de conditionnement de big bags de graines.
Tête de remplissage
Tête de remplissage big bag double enveloppe avec joint gonflant et anneau de serrage.
Remplisseur big bag
La plateforme d'accès facilité l'accès de l'opérateur à la goulotte de remplissage du big bag.
Ligne de remplissage big bags
Ligne de production industrielle avec station de remplissage de big bags de sucre.
Remplissage big bags sous vis de transfert
Ligne complète de micronisation et conditionnement en big bags d'algues marines.
Armoire de commande
Automatisme industriel Pal'Touch® : armoire de commande intégrée à la station de remplissage big bag FlowMatic® 03.
Automatisme industriel
Un système de dosage et de pesage est intégré à la station de conditionnement de big bags pour permettre les transactions commerciales des poudres conditionnées.
FlowMatic® 03 : Big bag suspendu
Le big bag est suspendu en hauteur via un vérin pneumatique.
Mise en big bag
L'ensemble de la structure est réglable pour permettre de conditionner des big bags de différentes hauteurs.
Tamis vibrant pour alimentation station de remplissage big bags
La station de remplissage big bag est alimentée en amont par un tamis vibrant.
Conditionneuse FlowMatic® 03
La conditionneuse de big bags est équipée d'un convoyeur à rouleaux.
Station remplissage big bag
Reconditionnement de carbonate à partir de conteneurs de stockage industriels.
Table vibrante
La table vibrante intégrée à la station de remplissage de big bags de carbonate de calcium permet de désaérer le produit et d'assurer la stabilité du big bag.
Tête de remplissage
Tête de remplissage big bag sur station mobile de conditionnement de sel.
Conditionneuse big bag FlowMatic® 03
FlowMatic® 03 - station de remplissage big bag comprenant :
Application alimentaire : FlowMatic® 03
Les big bags sont conditionnés avec des ingrédients destinés à l'industrie agro-alimentaire.
Station de remplissage big bag industrie agro-alimentaire
La station de conditionnement big bag est positionnée sur des roulettes de manutention.
FlowMatic® 03 - Application carrières
Le big bag est conditionné avec de la barytine en provenance de carrières.
Mise en big bag farine de poisson
Ligne de dosage, mélange et conditionnement en big bags de farine animale.
Features
Les caractéristiques techniques
| Cadence | 10 à 20 big bags/h |
|---|---|
| Capacité | 2 tonnes/big bag |
| Matériaux de fabrication | Acier peint, inox 304L |
| Puissance installée | 3 kW |
| Consommation air comprimé | 0.9 Nm³/h |
| Débit de dépoussiérage | 300 m³/h |
Finitions : RAL 9006, microbillé, électropolissage
Puissance moyenne absorbée : 0,2 kW
Pression de service : 6 bar
Entrée TOR : 6
Sortie TOR : 6
Précision de la chaîne de pesée : ± 500 grammes
Dimensions maximales des big bags : 1 550 (l) x 1 550 (L) x 2 400 (H) mm
Fourches en "U" : permettent le retrait du big bag par les anses (en option)
Equipements intégrés au modèle FlowMatic 03 :
- Fourches rondes d'accrochage des anses du big bag : offre un glissement plus facile des anses du big bag.
- Fourches en "U" d'accrochage des anses du big bag : permet l'évacuation du big bag directement par les anses à l'aide d'un chariot élévateur (pas d'utilisation de palette).
- Structure de support : la structure est réglable manuellement en hauteur pour s'adapter à tous les types de big bag
- Ajustement en largeur : l'entraxe des fourches d'accrochage sont réglables en largeur pour optimiser l'opération de remplissage mais apporte une plus grande stabilité du conteneur souple sur sa palette.
- Joint gonflant : le joint gonflant assure une connexion étanche entre la tête de remplissage et le big bag lors de son remplissage.
- Tête de remplissage : la tête de remplissage est conçue en double enveloppe pour un équilibrage des volumes. L'air chargé est évacué via la ligne de dégazage pouvant être raccordé au réseau de dépoussiérage.
- Vérin de tension : le vérin pneumatique est implanté sur le tablier des fourches d'accrochage. Il permet de mettre à hauteur ergonomique le système d'accrochage des anses du big bag, de s'ajuster aux différentes hauteurs de big bag et de donner au big bag une forme optimale grâce à la tension permanente durant toute la phase de conditionnement. Le big bag est parfaitement rempli sans risque de poche et peut être manipulé de façon sécurisée, sans risque de basculement.
- Ventilateur de pré-gonflage : implanté sur la station, le ventilateur assure la mise en forme du big bag équipé de sache interne pour faciliter son remplissage. Un clapet by-pass permet de dégazer les fines qui sont captées par le tube double enveloppe lors de la phase de conditionnement.
Options
Les options disponibles
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Convoyeur
Le big bag posé sur la palette est évacué par un convoyeur à rouleaux motorisés, optimisant ainsi la production.
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Tête tournante
Système permettant la mise en place ergonomique du big bag vide. Conçu à l'aide d'un roulement haute résistance, une simple rotation (+180°/-180°) du système d'accroche permet à l'opérateur de positionner les 4 anses du big bag, depuis son poste de travail.
Le largage automatique des anses, une fois le big bag rempli, complète le système et en fait un équipement particulièrement adapté pour les cadences de conditionnement élevé.
L'ensemble cartérisé intègre le ventilateur de pré-gonflage, permettant son utilisation dans des environnements difficiles soumis également à des contraintes d'hygiène fortes.
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Station mobile
Les stations d'ensachage peuvent intégrer des fourreaux de manutention permettant la manutention de l'ensemble au chariot élévateur ou au transpalette. Ces stations mobiles de conditionnement big bags permettent de conditionner des big bags sous des points d'alimentation séparés ou des manches de chargement camion.
Des versions avec rails et roues sont également un standard chez Palamatic Process.
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Crochet - Anse
L'équipement peut-être prévu pour accueillir des big bags 1 anse. Un crochet spécifique de maintien permet le positionnement de l'anse. Ce crochet est implanté sur le tablier d’ajustement hauteur, conservant ainsi la flexibilité du système.
Une tubulure d'alimentation courbée complète le système permettant de conserver une assise droite du big bag, assurant un remplissage optimum.
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Décrochage automatique
Quatre crochets articules sont implantés sur le tablier d'accueil du big bag. Le vérin pneumatique actionné par l'automate pilotent le basculement du crochet en fin de dosage.
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Dépileur de palettes
Afin d'automatiser le poste de remplissage de big bags, nous proposons l'implantation d'un dépileur automatique de palettes.
Les palettes gerbées sont stockées dans le magasin, puis alimentent une par une le poste de conditionnement via un convoyeur motorisé.
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Pince de mise en terre
Des tresses de masses équipent l’ensemble de la station. Un point de connexion rapide permet la mise à la terre des big bags réalisant ainsi une liaison équipotentielle de l'ensemble.
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Plateforme
Elle facilite l'accès à la partie haute de la conditionneuse pour permettre la fermeture de la goulotte de remplissage du conteneur souple.
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Soudeuse sache interne
Une fois le big bag rempli, celui-ci est évacué au poste de fermeture de la manchette. Un système de thermo-soudure permet la réalisation d'une fermeture étanche du big bag, par l'action de mâchoires chauffantes sur la sache interne. Les technologies de soudure sont adaptables suivant les caractéristiques du big bag (sache interne aluminium).
Case studies
Les applications avec cet équipement
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