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Remplisseuse de big bags pour un process semi-automatique dans l'industrie de l’aquaculture
Poudres traitées : Farine de viande et farine d'os
Objectif du projet : Notre client, situé en Caroline du Sud, est un fabricant de farine de poisson et, plus globalement, d'aliments pour poissons destinés à l'industrie de l'aquaculture. Le client utilisait un processus très manuel consistant à charger des big bags sous des mélangeurs en étant suspendu par un chariot élévateur. Cela créait des problèmes de déversement des matériaux et d'exposition à la poussière.
Le but de la nouvelle unité de production consiste à trouver un moyen de contenir les poudres sans créer de nuages de poussières dans l'environnement de travail. Les éléments de conception industrielle à prendre en compte sont le gonflage des big bags, le joint de confinement gonflable, la pesée automatique, le dosage et une table de densification vibrante.
Solution proposée : Deux stations de remplissage de big bags semi-automatiques FlowMatic®03 sont mises en place.
La station de remplissage de big bags FlowMatic®03 est facile à installer et à utiliser pour une production et un conditionnement immédiat de GRVS. La séquence de fonctionnement commence par un opérateur qui place les poignées du big bag sur les fourches suspendues. Il prend ensuite le bec de chargement et le connecte à un sceau gonflable. Une fois fixé, l'opérateur peut utiliser l'automate programmable pour lancer la séquence automatisée.
Tout d'abord, le joint de connexion du bec verseur se gonfle en toute sécurité grâce à un régulateur de pression et une conduite d'air comprimé. Le joint presse le bec verseur contre une bague de serrage en acier pour le maintenir en place et contenir toute particule de poussière flottant dans l’air environnant. Le ventilateur de pré-gonflage gonfle le big bag pour une forme et un remplissage optimal. Une fois gonflé, le système de ventilation s'arrête et la vanne de dérivation passe au réseau de dépoussiérage. Lorsque la farine de poisson commence à remplir le big bag, un cylindre pneumatique le fait descendre doucement sur la table de densification vibrante. Les cellules de charge donnent un retour d'information au panneau de commande concernant le poids de remplissage. Au fur et à mesure que le big bag se remplit, la table vibrante le secoue pour aider à tasser le matériau et à stabiliser le big bag. Une fois le poids cible atteint, la vanne de contrôle du flux de matériau (vanne papillon ou vanne à glissière selon l'option choisie) ferme le flux principal. La table s'agite une fois de plus pour la densification finale. L'opérateur du chariot élévateur peut alors retirer le big bag en toute sécurité, soit par ses poignées (fourche suspendue en forme de U), soit par sa palette.
Palamatic Process peut offrir une large gamme de stations et de systèmes de remplissage de big bags, qu'ils soient manuels, semi-automatiques ou entièrement automatiques. Le système peut être conçu pour contenir entièrement le matériau en vrac et contrôler les émissions de poussière en intégrant de petites unités de dépoussiérage ou en connectant la tête de remplissage à double vérin à un dépoussiéreur à sacs central.
