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Vide big bag - Tube télescopique - Easyflow EF1

  • Essai
  • Plan d'accès
    Description
    Vidange big bag Tube télescopique
    Image
    Logo test center Palamatic Process

    Station de vide big bag confinée - Tube télescopique étanchéité par clampage - EasyFlow

    La station de vidange big bag avec tube télescopique est la solution idéale pour assurer une étanchéité totale durant le processus de vidange des big bags.

    Cadence : 10 à 20 big bags/h.
    Capacité : 2 tonnes/big bag
    Objectifs : Confinement total et flexibilité des big bags traités 

    PALAMATIC PROCESS a développé des stations de vidange confinées tube télescopique permettant de répondre aux besoins des industries avec des big bags. La réalisation de la structure de cette station ainsi que les parties en contact avec les produits est possible en acier, inox 304 / 316L (vide big bag inox). La hauteur ergonomique d'accès au big bag est de 1 400 mm et le débit de dépoussiérage nécessaire est de 150 m³/h*.

    Cette machine industrielle assure une étanchéité totale lors de la vidange de big bags. Elle maintient la manchette en tension pour permettre un écoulement fluide tout en assurant un travail ergonomique à l'opérateur.


    La manutention des big bags est disponible en 3 versions : chargement palan, chargement chariot ou structure basse.

    Mode de chargement de la station de vidange big bag - Boîte de délaçage

     

    Mode opératoire du système de vide big bag inox ou acier par tube télescopique : 

    • Mise à hauteur du tube de connexion
    • Positionnement de la manchette big bag dans le tube double enveloppe
    • Bridage de la manchette
    • Délaçage de la manchette de vidange
    • Ecoulement du produit de façon confinée à 100%


    Le bureau d’études Palamatic Process propose des solutions personnalisées en fonction de toutes vos contraintes d’utilisation et d’implantation. Nous définissons ensemble la solution sur mesure de vide big bag après visite de votre site et suivant votre cahier des charges précis.

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    Les points forts de l'équipement

    - Confinement total par vérin de tension et d'accostage
    - Tube double enveloppe qui assure l'équilibrage des volumes et permet d'éviter toute montée en pression ou problème d'écoulement
    - Connexion de la manchette big bag
    - Mise sous vide du big bag (en option)

    Découvrir nos équipements en vidéos

    Vide big bag EasyFlow® EF1 - Tube télescopique

    Station de vide big bag EasyFlow® EF1 avec tube télescopique.
    Étanchéité par clampage.

    Découvrir nos équipements en photos

    EasyFlow 01 - Palamatic Process

    Vide big bag EasyFlow 01 - Palamatic Process

    Le modèle EasyFlow 01 est adapté pour le déchargement de vos big bags.

    EasyFlow 01- Big bag

    Vide big bag inox EasyFlow 01 - EF01

    L'équipement EF01 est constitué d'un tube télescopique et d'une vanne d'étranglement.

    Big bag discharging - Easyflow EF1 Palamatic Process

    Vidange big bags - Easyflow EF1 Palamatic Process

    Système de vidange de big bags Easyflow EF1 avec tube télescopique et vanne d'étranglement intégrés.

    Station de vidange big bag EF1 Palamatic Process

    Station de vidange big bag EF1 Palamatic Process

    Station de vidange big bag Easyflow EF1 conçue pour une variété de produits à partir de différents big bags.

    Easyflow EF1 big bag Palamatic Process

    Vide bag EF1 - Palamatic Process

    Vidange de big bag par tube télescopique. 

    Les caractéristiques techniques

    Spécificités du vide big bag par tube télescopique
     

    Cadence 10 à 30 big bags/h
    Capacité 2 tonnes/big bag
    Matériaux de fabrication Acier peint, inox 304L, inox 316L
    Puissance installée 0.1 kW / 2.97 kW (avec palan)

     

    • Débit de dépoussiérage nécessaire : 150 m3/h (peut varier suivant le produit traité)
    • Hauteur ergonomique d'accès au big bag : 1 600 - 1 200 mm
    • Fabrication de cacahuètes enrobées

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    • Ligne de prémix

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    • Prémix lessive

      Poudres traitées : azurants optiques (poudre très volatile) - Prémix lessive - L'installation consiste à une station de vidange de big bags avec déchargement dans une trémie déportée pour alimenter...
    • Raffinage produit

      Poudres traitées : ciclopirox, praziqantel - Raffinage produit - Groupe chimique français spécialisé dans la chimie fine pharmaceutique, la chimie fine de performance, les spécialités avancées -...
    • Charge pharmaceutique

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    • Fabrication de prémix

      Poudres traitées : silice, blé, carbonate - Fabrication de prémix - Cette société spécialisée dans la production d’additifs naturels pour l’alimentation animale augmente sa production en investissant...
    • Ligne de broyage

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    • Process de poudres pharmaceutiques

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    • Ligne de mélange de poudre de lait

      Poudre traitée : poudre de lait infantile - Ligne de mélange de poudre de lait - La ligne de mélange est entièrement nettoyable avec le démontage complet des équipements avec notre gamme d’équipement...
    • Pesage, convoyage, dosage et transfert

      Produits traités : gâteaux apéritifs (amidon, farine de riz, avoine) - Pesage, convoyage, dosage et transfert - Extraction depuis des big bags et sacs pour alimentation d'une cuve de pétrissage.
    • Reconditionnement en fûts et petits big bags

      Poudre traitée : dextrose Anhydride - Reconditionnement en fûts et petits big bags - Installation complète clé en main, permettant le reconditionnement du dextrose depuis des big bags en fûts...
    • Chargement de catalyseurs

      Produit traité : billes d'alumine - Chargement de catalyseurs - L’objectif de l'installation est de charger 2 tours de traitement de gaz de 25m. de haut avec des catalyseurs.
    • Déchargement et remplissage big bags dioxyde de manganèse

      Poudre traitée : oxyde de lithium nickel potassium - Déchargement, remplissage de big bags et transfert de matière - L’objectif de cette installation est de protéger les opérateurs avec des...
    • Automatisation de l'alimentation du process en poudre de zinc

      Poudres traitées: poudre de zinc et additifs. L’objectif est d’améliorer la phase de chargement manuel des poudres et de mettre en place un système complet automatisé permettant un dosage précis des...
    • Process pour la production de chocolat

      Produits traités : sucre cristallisé, lactosérum, lait écrémé en poudre - Process pour la production de chocolat - Objectifs : déchargement, transfert, stockage et dosage d'ingrédients en poudre.
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