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Dépoussiéreur centralisé

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Dépoussiéreur industriel centralisé
Description

Dépoussiéreurs centralisés

Les dépoussiéreurs centralisés sont utilisés pour les applications de dépoussiérage industriel ou montés sur une trémie de récupération des poussières. La poussière est séparée du flux d’air au moyen d’éléments filtrants à poches plates ou plissées. 

Les dépoussiéreurs centralisés sont constitués d’un corps polygonal en inox 304L, d’éléments filtrants insérés horizontalement ou verticalement et d’un système de nettoyage pneumatique à air comprimé à contre-courant, intégré dans le portillon ouvrant. Une vaste gamme de ventilateurs est disponible pour les applications en mode aspiration.

Utilisations communes : convoyeur à bande, élévateur à godets, silo, trémie de chargement (big bags, sacs, vrac), poste de chargement camion, poste d'ensachage...

 

  • Débit
    5
  • Efficacité
    5
  • Facilité d'intégration
    2

Configurations possibles

schema vertical independant

schema horizontal independant

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Les points forts de l'équipement

- Installation facile, filtre fourni en une seule pièce

- Système de nettoyage pneumatique à contre-courant intégré dans le portillon d’inspection pour un entretien aisé

- Démontage rapide des éléments filtrants du côté d’air propre pour un entretien aisé

- Haut degré de nettoyage grâce aux électrovannes "Full Immersion" incorporées dans le réservoir en aluminium (résistant à la corrosion)

- Gamme d’aspirateurs silencieux intégrés dans le portillon d’inspection frontal pour une réduction du bruit

Médias

Découvrir nos équipements en photos

Dépoussiéreur industriel Palamatic Process

Dépoussiéreur industriel

Le dépoussiéreur permet de protéger l'opérateur contre l'émission des poussières fines. 

Filtre trémie Palamatic Process

Dépoussiéreur ligne de conditionnement

Pour de nombreuses industries, la captation, le transport et la filtration des poudres représentent un vrai enjeu de protection des opérateurs. 

Filtre trémie

Dépoussiéreur ligne de production

Dans le cas de poussières explosives, du matériel de dépoussiérage répondant à la directive ATEX vous sera proposé.

Dépoussiérage silo

Dépoussiéreur industriel silo de stockage

Le dépoussiéreur encastrable Palamatic Process offre un débit d'air allant de 60 à 4 500 m³/h.

Dépoussiéreur vrac Palamatic Process

Dépoussiérage industriel centralisé

Dépoussiéreur Atex avec aspiration et filtration de poussières (poudres et produits vrac).

Dépoussiéreur industriel encastrable

Dépoussiérage silo de stockage

Déconditionnement, transfert et dosage dans un empateur.

Dépoussiérage silo

Dépoussiérage silo

Les silos sont conditionnés de ciment pour une industrie du BTP. L'environnement de l'opérateur est sain grâce à l'installation d'un système de dépoussiérage

Dépoussiérage industriel Palamatic Process.png

Dépoussiérage industriel Palamatic Process

Dépoussiéreur pour la filtration de poussière dans l'environnement. 

Dépoussiérage industriel

Dépoussiérage industriel

Dépoussiérage indépendant pour air chargé en pulvérulent.

Dépoussiérage remplissage big bags

Dépoussiérage remplissage big bags

Cuve de stockage de poudres alimentaires pour la fabrication de produits laitiers. Le système de dépoussiérage protège l'opérateur des émissions de poussières. 

Dépoussiéreur indépendant remplissage big bags

Dépoussiéreur indépendant remplissage big bags

Dépoussiéreur sur station de conditionnement big bag hygiénique pour poudre de lait infantile.

Dépoussiéreur industriel

Dépoussiéreur industriel extérieur

Dépoussiéreur indépendant ATEX outdoor pour installation traitant du blé, maïs, soja, riz, orge et aliments en miettes assurant confinement et protection contre les risques d'explosion.

Dépoussiéreur indépendant ATEX Outdoor

Dépoussiéreur indépendant ATEX Outdoor

Installation de dépoussiérage indépendant pour air chargé en pulvérulent.

Dépoussiérage sur process produits chimiques

Dépoussiérage sur process produits chimiques

Dépoussiérage sur process produits chimiques.

Dépoussiérage sur installation traitant de poudres chimiques

Dépoussiérage sur installation traitant de poudres chimiques

Dépoussiéreur industriel sur ligne de vidange big bags charbon actif vers un réacteur en confinement et sous atmosphère Atex 22.

Dépoussiérage poudres alimentaires

Dépoussiérage poudres alimentaires

Dépoussiérage centralisé sur station de vidange de big bags et station manuelle de vidange de sacs.

Dépoussiérage sur ligne de transfert pneumatique

Dépoussiérage sur ligne de transfert pneumatique de sucre

2 sas de transfert alimentent des conditionneuses en sucre roux et sucre blanc.

Dépoussiéreur ATEX indépendant

Dépoussiéreur ATEX indépendant pour air chargé en pulvérulent

Sur cette installation, 8 conditionneuses sont équipées d’une trémie tampon de 1500l. pour avoir une demi-heure d’autonomie. Chaque trémie tampon est connectée au dépoussiéreur centralisé qui est équipé d’un évent d’explosion. 

Dépoussiéreur industriel process sucre

Dépoussiéreur industriel sur ligne process sucre

Le dépoussiéreur est installé sur une ligne d'alimentation d'une conditionneuse par transfert pneumatique sous phase dense pour sucre roux, sucre canne, sucre blanc.

Dépoussiéreur centralisé

Ligne de production alimentation réacteur

Système de dépoussiérage industriel sur ligne de stockage et de convoyage de poudres vers un réacteur (poudres traitées : arenox, rosinox, irganox et pentaérythrite).

Unité de dépoussiérage standard

Unité de dépoussiérage standard

Dépoussiéreur industriel installé sur une ligne de conditionnement de poudres alimentaires comme le sucre.

Dépoussiéreur industriel pour le traitement des poudres

Dépoussiéreur sur ligne process béton

Le filtre dépoussiéreur répond aux exigences de chargement sans poussières dans les centrales à béton

Caractéristiques

Les caractéristiques techniques

4 configurations d'implantation
Surface de 3 à 80 m²

  • Corps de filtre compact de haute qualité en acier inox AISI 304
  • Surface filtrante de 3 à 70 m²
  • Volume d'air de 250 à 6.500 m³/h.
  • Haute efficacité de filtration grâce aux médias filtrants certifiés B.IA.
  • Carte électronique multifonction avec nettoyage en fin de cycle automatique dans la version standard
  • Filtre facilement transformable en version alimentaire
  • Filtres standards pour des températures de -20 à 80°C
  • Version ATEX 94/9/EC pour zone 22 (catégorie 3D) disponible
  • ATEX pression réduite PRED = 0.25 barg
  • Panneau anti-explosion standard dans la version ATEX
Applications
  • Fabrication croquettes petfood

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  • Dosage d'épices

    Poudre traitée : mélange d’épices de densité apparente de 500 kg/m³ - Dosage d'épices - Le client souhaitait remplacer son système de dosage manuel, dans la salle petit conditionnement, par un doseur...
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  • Masterbatch et additifs

    Poudres traitées : cobalt, carbonate de calcium CaCo3, dioxyde de titane TiO2 - Masterbatch et additifs - L’objectif de l’installation est la vidange de matière première tout en travaillant dans une...
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    Poudres traitées : vernis et gelcoat - Fabrication de colle industrielle - Conception d’une ligne process destinée à l’alimentation d’un réacteur depuis des sacs et des big bags, et ce en atmosphère...
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    Poudres traitées : persulfate de potassium et persulfate de sodium - Fabrication crème capillaire - Grand groupe industriel français fabricant de produits cosmétiques souhaitait installer une nouvelle...
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  • Poudre pour chocolat instantané

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  • Chargement de charbon actif

    Poudres traitées : charbon actif - Chargement de charbon actif - Cette installation est destinée au premier fournisseur mondial de charbon à des fins énergétiques.
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  • Chargement camion et wagon

    Poudre traitée : acide adipique - Chargement camion et wagon - L’installation est spécialement conçue pour répondre à l’ensemble des contraintes du client, notamment le fonctionnement de l...
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  • Chargement farine animale

    Poudres traitées : farine de plumes, farine animale - Chargement farine animale - Palamatic Process a installé un poste de conditionnement de big bags avec vibration et largage automatique.
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  • Cimentation déchets nucléaires

    Poudres traitées : Ciment + filler, chaux et nitrate de Calcium - Cimentation déchets nucléaires - Ce process est destiné à la cimentation des fines et résines.
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  • Chargement ingrédients production boisson

    Poudres traitées : acide citrique, sorbate de potassium, benzoate de sodium... - Chargement ingrédients production boisson - L'objectif principal de cette installation est tout d'abord l...
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Équipements complémentaires

Flowmatic®03 Remplissage big bag

Confinement, Tension du big bag, Formage du big bag, Pesage,...

Vidange big bag - Haute cadence - Easyflow EF100-200

Haute cadence, Ergonomie, Automatisation

Vide sac tamiseur - Sacktip SH - 4 modèles

Vidange hygiénique, Ergonomie, Protection, Tamisage de vos matières...

Vide sac automatique - Minislit®

Cadence max. : 8 sacs/min

Dépoussiéreur encastrable

Dépoussiérage ou aspiration, bridage directement sur les équipements.
Ligne production Palamatic Process

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