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Préparation poudre pour la fabrication de surimi

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Référence application :
1-20-008
Process de fabrication de surimi

Poudres traitées : amidon de blé, fécule de pomme de terre, sel, blanc d’œuf et sucre

Déconditionnement de poudres alimentaires

 

Client 

Conserverie Bretonne spécialisée dans la fabrication de surimi. L’usine souhaite s’équiper d’une ligne de préparation de poudre de surimi et de dosage de poudres sur leur cutter et leur combi-cut.

Exigences du client 

  • Déconditionnement ergonomique et propre des matières premières
  • Stockage ‘’journalier’’ intermédiaire de chaque matière
  • Transfert et dosage automatique de chaque matière vers les lignes de mélange (préparation multi-recettes)
  • Répétabilité et précision des dosages

Solution Palamatic Process 

Poste de déconditionnement de sacs manuel Sacktip® S : l’opérateur dépose son sac sur une tablette, manuellement ou à l’aide d’un manipulateur à dépression et le positionne sur le crible disposé au-dessus de la trémie.

L’opérateur ouvre le sac qui est évacué par l’intermédiaire du compacteur et limite le volume des déchets dans une gaine polyéthylène tout en évitant le rejet dans l’atelier des éventuelles poussières résiduelles dans les sacs.

Système de vidange big bags avec tête de connexion étanche : cette machine est destinée à l’ouverture manuelle de tous types de big bags en limitant les émissions de poussière et en favorisant l’écoulement du produit. La mise en place du big bag s’effectue à l’aide d’un palan électrique.

Trémie tampon, pour le stockage des matières premières : une trémie tampon est destinée à chaque poudre traitée. Une sonde de niveau est présente afin de détecter la présence du produit. Un vibrofluidiseur et un vibreur pneumatique sont présents pour faciliter l’écoulement du produit.

Transfert pneumatique aspiré phase dense : transfert des poudres depuis les trémies de réception installées sous les big bags jusqu’aux 2 trémies de dosage servant de trémies tampon d’alimentation du combi-cut et de la cutter.

Doseur à vis avec arbre de dévoûtage intégré : ce système est destiné au dosage de poudre.

Il permet un dosage en batch ou en continu ou un dosage en volumétrique ou en pondéral suivant les options retenues. Pour cette application, le débit de dosage est d’environ 133 l./h. pour une précision de +/- 3g. Un doseur est prévu pour chaque matière (ligne dédiée).

Une unité de dépoussiérage indépendante assure une bonne qualité d’air.

Chaque équipement est capable de demander une recette différente de dosage de poudre de façon consécutive selon les besoins de remplissage des trémies. Pour cela, des automates et écrans tactiles ont été installés pour automatiser le process et assurer une bonne traçabilité avec remontées des informations au système informatique.

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Equipements intégrés

Automatisme industriel - Pal'Touch®

Des automates programmables pour un suivi précis de la production.

Doseur à vis - 4 modèles

Pondéral, Volumétrique, De 24 à 6 458 Litres/h

Transport pneumatique - aspiré phase dense - 5 modèles VFLOW®

Tous types de poudres, Pas de rétention, Purge de ligne

Vidange big bag - Boîte de délaçage - Easyflow EF0

Boîte de délaçage, Chargement par palan, Chariot, Structure basse

Vide sac manuel - 4 modèles Sacktip S

Vidange de sac ergonomique
Ligne production Palamatic Process

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