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Poudre traitée : perlite
Déchargement, dosage et transfert de perlite
Cette installation de manutention de minerais est constituée d’une station de déconditionnement de big bags EasyFlow® 125. La dépose du big bag sur la structure autonome de vidange est réalisée à l’aide d’un palan électrique. Une fois le big bag déposé sur le plateau, la vidange peut être effectuée.
Une boite de délaçage permet un accès ergonomique à la goulotte du big bag et un tube anti-débordement permet de garantir de confinement de la perlite lors de l’ouverture du big bag.
Une plateforme d’accès permet à l’opérateur d’accéder facilement à la structure de vidange. La station est équipée de 4 vérins de massage afin de faciliter l’écoulement de la perlite.
L’ensemble de la structure de vidange est pesé afin d’informer le process sur la quantité de perlite introduite. Le système complet de vidange big bag est implanté sur 4 pesons. Le dosage est assuré par dé-pesée (perte de poids pour contrôle de la quantité produit dosée). Le dosage est proportionnel et à grande amplitude (asservissement au débit de matière principale du client).
Une fois déchargée du big bag, la perlite s’écoule dans une trémie d’une capacité de 4 000 litres. Cette trémie tampon de 4m³ permet une autonomie de production et est équipée d’un dévoûteur afin de favoriser la descente des poudres. L’implantation d’un dévoûteur est indispensable au vu de la nature du produit et facilite le gavage de la vis d’extraction. Le transfert de la perlite en sortie de trémie est réalisé mécaniquement par une première vis d’Archimède d’une longueur de 2 000 mm.
Cette vis tubulaire est fabriquée acier peint et est équipée de rotors à revêtement anti-abrasion.
En sortie de vis de cette première vis, une manchette souple de raccordement BFM® permet le raccordement étanche à une seconde vis d’une longueur de 6 000 mm. Cette dernière est équipée d’une vanne guillotine.
Le pilotage de l’installation est assuré par l’intermédiaire d’une armoire de commande électrique.
