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Produits traités : bouchons d'aiguilles à usage médical
Transfert et ensachage de pièces plastiques
Le client est un fabricant de bouchons d’aiguilles pour l’industrie pharmaceutique.
En sortie des moules industriels (presses), les bouchons sont transférés mécaniquement par couloir vibrant dans des petits bacs de conditionnement. Afin de pallier une hausse de la demande de ces pièces, une solution pour passer d’un conditionnement actuel en caisse de quelques kilos vers un conditionnement en big bag devait être envisagé. L’ensemble de l’installation devait pouvoir fonctionner en salle blanche.
Les pièces en plastique stockées temporairement dans des trémies sont envoyées dans un système de transfert pneumatique pour être ensuite acheminées vers 5 stations de remplissage big bag Flowmatic® 02.
- 5 Postes de vidange de bacs sont installés en face des 5 presses.
Ces postes sont chacun équipés d’une trémie de vidange avec un capot piloté par un vérin, d’un afficheur tactile et d’un lecteur code barre à douchette. La commande d’ouverture et de fermeture du capot se fait de façon automatique.
- Transfert pneumatique aspiré des pièces
5 systèmes de transfert pneumatique indépendants acheminent les pièces depuis les trémies de vidange vers les postes de remplissage big bag.
Chacun des 5 postes est composé d’une tuyauterie d’aspiration, d’un receveur et d’un ventilateur.
Le démarrage de ces postes est conditionné par le contrôle du statut du bac en cours et l’état de remplissage du big bag.
La vitesse de transfert des pièces peut être ajustée par le variateur de fréquence pilotant le ventilateur de façon à offrir une vitesse de transfert appropriée à la pièce.
- Postes de remplissage de big bag
5 postes de remplissage de big bag FlowMatic® 02 sont proposés, chacun associé à un receveur de transfert pneumatique.
- Supervision
L’automate informe de la liste des bacs déversés dans le big bag. Il contrôle l’ouverture de la trémie.
Il assure l’interface avec la base de données client et permet de générer les étiquettes à apposer sur les big bags.
Une fois le big bag rempli au poids désiré, le système de décrochage des anses est activé et la goulotte se libère de la tête de remplissage. Un système de thermo-soudure vient ensuite sceller hermétiquement la goulotte d’entrée du big bag afin de respecter la qualité des produits stockés dans celui-ci.
Ensuite, le big bag est automatiquement déposé au sol, décroché de sa station de remplissage, pour une évacuation rapide et sécurisée.
Le client, soucieux de la qualité de sa ligne de conditionnement, nous a fait confiance pour l’installation ainsi que la mise en service de tous ces équipements.
