Nettoyage en place NEP-ECD

Nettoyage en place (NEP)  ou "Clean-in-Place" (CIP) - ECD

Les lignes de manutention de poudres Palamatic offrent la possibilité d’intégrer des nettoyages en place (NEP ou CIP) afin de garantir une sécurité alimentaire optimale.

Les nettoyages en place pour buses de lavage intégrées sont pilotés de façon automatique ou manuelle en fonction des lignes de production.

Le design des équipements est conçu et développé en accord avec les règles sanitaires et les contraintes dues par les solutions de lavage intégrées.

Le nettoyage en place par buses assure la débactérisation de l’ensemble de la ligne par l’action de plusieurs cycles de fonctionnement.

Les installations standard Palamatic intègrent les cycles suivants :

- Prélavage des équipements à l’eau chaude ou froide

- Lavage des équipements à l’eau chaude et agents chimiques

- Rinçage complet à l’eau chaude ou froide avec ou sans solution de désinfection

- Séchage à l’air avec ou sans contrôle de l’air par filtration absolue

Les eaux de lavage sont recyclées dans les cuves du skid de NEP. L’eau utilisée pour les cycles de lavage peut être déminée, déminéralisée afin d’éviter toute contamination et d’éviter toute trace lors du séchage.

Des solutions additives de dewatering peuvent permettent l’accélération des phases de séchage.

Les skids de lavage sont généralement implantés dans une zone spécifique de l’usine / zone liquide ou près de la zone de cabine de lavage.

Du fait des caractères solubles ou non des poudres manipulées, les paramètres de contrôle de l’installation de nettoyage NEP / CIP sont entièrement modifiables et ajustables afin d’obtenir une précision de lavage et de résultat de très haute précision. Les paramètres majeurs de temps des cycles, de dosage des produits lessiviels / détergents, de température des eaux, de vitesse de raclage, de débit sont clés et permettent un gain de temps important pour la réalisation des phases clés pour la sécurité alimentaire.

Les cycles de lavage des équipements ou de la ligne complète sont généralement lancés lors des changements de production ou à chaque production lorsque le process le demande. Des montées en goûts et des montées en couleurs sont généralement cadencées sur les lignes de production avant la réalisation des cycles de lavage CIP.

Les contrôles de propreté sont qualifiés par test unitaire et cela grâce aux équipements facilement démontables de la gamme ECD Palamatic. La répétabilité des cycles de lavage et vos procédures vous permettent un gain de temps important pour la réalisation de ces phases clés.

Notre bureau d’études travaille avec vos équipes qualité pour confirmer le design général de skid de lavage : nombre de buses, volume des cuves, programmation des cycles… 

Comme le lavage, le séchage fait également partie du savoir-faire de Palamatic Process avec le contrôle de l’air soufflé dans les équipements de manutention des poudres. Des batteries de chauffe ainsi que des filtres à haut et très haut pouvoir filtrant sont implantés dans les skids de lavage CIP Palamatic. Des solutions UV peuvent également être intégrées.

Notre expérience dans les domaines agroalimentaire, petfood, chimie, pharmaceutique vous assure un résultat à la hauteur de vos attentes.

Un système de Nettoyage En Place peut être implanté sur une diversité de lignes process : ligne de conditionnement en sortie de tour d'atomisation, ligne de chargement d'ingrédients dans un incorporateur, ligne de mélange dédiée au dry mix...
Découvrez ce qu'il faut savoir sur le Nettoyage En Place dans notre article dédié : définitions du NEP, avantages du NEP, process type du NEP, composants d'un système de NEP...

Chaque poudre ayant un comportement différent, contactez-nous pour concevoir votre ligne CIP répondant à votre sécurité alimentaire.