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Ligne de mélange dédiée au dry mix
La ligne de mélange gravitaire dédiée au mélange alimentaire de très haute qualité hygiénique est dédiée aux industriels du monde du babyfood, pharmaceutique et produits à haute valeur ajoutée.
La conception compacte assure une implantation dans une zone réduite mais nécessite une hauteur d’environ 10m.
L’ensemble des équipements intégrés répondent aux contraintes d’hygiène et de nettoyage relatives aux applications les plus sévères.
- Conception hygiénique et nettoyage
- Solution gravitaire => minimum d’équipements implantés
- Qualité des mélanges
- Contrôle et surveillance des pesées par informatique industrielle
Le cœur de la ligne de mélange est constitué d’un mélangeur vertical spécialement conçu pour les applications exigeantes en termes de qualité et de nettoyage.
Modèles
| DryMixFlow® 500 | DryMixFlow® 1 000 | DryMixFlow® 1 500 | |
|---|---|---|---|
| Débit de ligne | 500 Kg/h | 2 000 Kg/h | 3 000 Kg/h |
| Type de mélangeur | Vertical 1 arbre | Vertical 2 arbres | Vertical 2 arbres |
| Nombre de vide sacs | 1 | 2 | 2 |
| Nombre de vide big bags | 1 | 1 | 1 |
| Nombre de tamiseurs | 2 | 3 | 3 |
| Détection magnétique | 1 | 1 | 1 |
| Hauteur des lignes | 12 m | 12,5 m | 12,5 m |
| Puissance électrique | 12,5 | 17 | 22 |
Gravité
La ligne de formulation est une ligne verticale où les transferts inter-équipements sont assurés par gravité, ce que qui évite l’implantation de vis ou de système de transfert. La ligne verticale de mélange intègre uniquement des équipements fonctionnels : déssachage, tamisage, mélange, DPM, conditionnement, qui assurent une efficacité optimale !
Le mélangeur VTM au cœur du système
Le mélangeur vertical VTM est l’équipement process Palamatic Process offrant le meilleur compromis entre qualité de mélange, temps de cycle de mélange et nettoyage. Sa conception verticale offre un minimum de rétention et sa pâle raclante assure l’enchainement des lots de fabrication.
Selon la complexité des mélanges fabriqués, le temps de cycle se situe entre 3 et 10 minutes. L’incorporation de liquide dans les mélanges est parfaitement possible et des disperseurs (choper) additionnels assurent l’homogénéité des mélanges. Le volume de la cuve de la mélangeuse varie entre 500 et 1 500 litres selon la capacité de production désirée de la ligne.
Hygiène
Le mélangeur VTM à conception verticale permet, certes, une rétention minimale vis-à-vis des autres types de mélangeurs mais offre également l’absence d’un passage d’arbre dans le produit. Le mobile d’agitation est maintenu en partie du mélangeur ce qui offre un passage d’arbre hors contact avec le produit. Des gaz d’inertage peuvent toutefois être injectés par cette étanchéité.
Les autres équipements ne sont pas en reste puisque l’ensemble des trémies sont démontables rapidement pour un accès facile à l’inspection ou au nettoyage.
Le tamis de conception hygiénique est équipé d’une articulation spéciale permettant le démontage des grilles par un seul opérateur.
Des buses de lavages intégrées complètent le dispositif hygiénique de cette ligne de mélange.
Pilotage de la ligne
L’automatisme et l’informatique industrielle jouent un rôle majeur dans la gestion des recettes de mélange. L’identification des ingrédients, mais également des opérateurs est une fonction indispensable pour garantir un produit final de haute qualité. La traçabilité des pesées et l’enregistrement des poids recette / poids introduits assurent le contrôle permanent de la qualité produit. Les écrans tactiles positionnés aux postes opérateurs offrent une ergonomie pour la conduite de la ligne.
Quels produits et quels ingrédients traités ?
Les laits infantiles sont de plus en plus complexes et de plus en plus spécialisés. Les lignes DryMixFlow® de Palamatic implantées chez nos clients dans monde du baby food assurent la production de laits en poudre vitaminés, laits en poudre médicamenteux. Ces poudres de laits atomisées sont très généralement enrichies en protéines, lactose et/ou glucose, maltodextrine, vitamines (B1, B3, B5, B6, B9, C, D, E), minéraux (sodium, magnésium, calcium, fer, zinc, cuivre, potassium, manganèse) et acides aminés (arginine, histidine, taurine, carnitine).
Les fabricants de boissons instantanées sont également utilisateurs de ces lignes DryMixFlow® pour la réalisation de leur prémix ou mix. Les ingrédients mélangés sont multiples :
- Du sucre sous les formes maltodextrine, glucose, fructose, saccharose et des compléments de poudres spécifiques
- Des sels minéraux : potassium, sodium, magnésium, etc
- Des vitamines, principalement du groupe B, C et E.
- Des acides aminés
Pourquoi choisir une ligne de mélange DryMixFlow® ?
Le savoir des équipes Palamatic Process dans le domaine de la manipulation des ingrédients secs à haute valeur ajoutée est la garantie d’obtenir un résultat à la hauteur de vos attentes. La qualité de réalisation des équipements hygiéniques couplée un pilote informatique de la ligne vous assurent un produit final de haute qualité.
Palamatic vous permet d’avoir un seul interlocuteur sur l’ensemble de votre projet et le suivi de votre outil de production. Les services after sales de Palamatic vous suivent tout au long de la durée de vie de votre ligne de production avec des audits réguliers et des mises à jour techniques et informatiques selon vos évolutions de fabrication.
Contactez notre service avant-projet dédié au monde des ingrédients pour définir en détail votre ligne de mélange DryMixFlow®.
Découvrez les installations de nos clients utilisateurs de la ligne de mélange dédiée au dry mix DryMixFlow®.
Tous les équipements intégrés à la ligne process DryMixFlow® sont disponibles ci-dessous.
