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Process de fabrication de crème glacée

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Référence application :
1-17-008
Process de fabrication de glace

Poudres traitées : lactosérum, sucre, arômes

Dosages de produits secs Dry Mix

Palamatic Process a mis en place une ligne de préparation de dosages de produits secs, le Dry Mix.
Le client est un fabricant de crème glacée.

Pour l’ensemble des recettes de notre client, les crèmes glacées sont fabriquées à partir d’huile ou de matière grasses ainsi que de lait ou de poudres de lactosérum (poudre lait engraissée), d’émulsifiants, de poudres dites « marquantes » type pépites, sucre ou encore arômes…

Les objectifs de notre client sont multiples vis-à-vis de l’acquisition de cette ligne process de fabrication du mix :

  • Montée en production à 3,5 t./h. de mix
     
  • Améliorer les conditions de travail des opérateurs de fabrication en en facilitant la manutention des poudres
     
  • Assurer la précision des mélanges et des dosages unitaires des différents ingrédients composant la recette. Cet objectif a un impact direct sur la qualité de la crème glacée fabriquée. Par exemple, la concentration en sucre de la préparation a une incidence sur la quantité d'eau à introduire dans le process
  • Nettoyabilité de la ligne pour changement des recettes :
  • La conception hygiénique des équipements a un impact important sur le choix du design des machines. Cette facilité de nettoyage permet à notre client glacier de réduire les temps de nettoyage entre chaque recette.

  • Certains des équipements de manutention des poudres sont « rincés » à sec en utilisant du sucre. Les équipements de dosage communs et le mélangeur sont lavés en eau par un système CIP centralisé.

La ligne de dosage des ingrédients et micro-ingrédients est composée de vides sacs manuels avec un assainissement des poussières et un compacteur de sacs vides permettant de travailler dans un atelier de fabrication propre et ergonomique.

Le dosage et le transfert des texturants, arômes, marquants sont assurés par transfert pneumatique par aspiration en phase semi dense offrant une très bonne hygiène et un respect des produits fragiles. Le dosage est quant à lui assuré par des doseurs à vis (D11 et D12) et un doseur vibrant.

Les sucres et les lactosérums sont manutentionnés en big bag du fait des larges quantités mises en œuvre. Les stations de vidange big bag, équipées de trémie tampon, assurent une alimentation continue de la ligne de dosage des prémix / Dry Mix.

En complément des cycles de lavage des équipements, les stands de dévracages (vide big bag et vide sacs) intègrent des tamiseurs ainsi que des barreaux magnétiques pour assurer la qualité attendue des poudres manipulées.

Du fait du caractère « explosif » des poudres manutentionnées, l’ensemble des équipements répond aux normes ATEX avec un zonage 20 /22.

La supervision avec intégration des recettes, historique et traçabilité des lots est assurée par Palamatic Process. L’opérateur, après identification, déroule les recettes enregistrées en validant chacune des étapes de contrôle demandées. Le séquençage des étapes et le contrôle par validation assure une fabrication sûre et hygiénique du produit fini. 

Palamatic Process offre des solutions complètes et sur mesure pour la réalisation de Dry Mix en assurant le dosage de tous vos ingrédients secs. Les équipes expertes dans la manutention des poudres définissent avec vous la ligne de fabrication répondant parfaitement à vos attentes de débits, d’hygiène et de sécurité alimentaire .

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Equipements intégrés

Compacteur de sac

Réduction du volume des déchets, Confinement, Environnement de travail propre, Adapté à tous types de sacs

Doseur à vis - 4 modèles de D10 à D13

Pondéral, Volumétrique, De 24 à 6 458 Litres/h

Nettoyage en place NEP-ECD

Sécurité alimentaire, Débactérisation, Ligne CIP

Transport pneumatique - aspiré phase dense - 5 modèles VFLOW®

Tous types de poudres, Pas de rétention, Purge de ligne

Vidange big bag - Boîte de délaçage - Easyflow EF0

Boîte de délaçage, Chargement par palan, Chariot, Structure basse

Vide sac tamiseur - Sacktip SH - 4 modèles

Vidange hygiénique, Ergonomie, Protection, Tamisage de vos matières premières
Ligne production Palamatic Process

Venez tester nos équipements dans notre station d'essais