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003 348 819 8178Unité de broyage pour la fabrication de sucre glace
4 modèles disponibles : Pal'SugarIce® 25, Pal'SugarIce® 100, Pal'SugarIce® 200, Pal'SugarIce® 350
Ligne de fabrication de sucre glace à partir de sucre cristal et incorporation d’anti-mottant.
Grade alimentaire et pharmaceutique du sucre pour utilisation immédiate ou une mise en conditionnement.
- Sélection de la finesse de granulométrie 99% <90µm
- Norme ATEX 20-22
- Faible consommation d’énergie
- Design hygiénique des équipements
La ligne de broyage de sucre est composée d’un système de stockage de sucre cristal en silo ou big bag, d’un verse sacs, d’un système d’alimentation et dosage du sucre vers la chambre de broyage, d’un ensemble de stockage dosage de l’anti mottant (fécule ou amidon de pomme de terre) dosé à entre 1,5 à 3 %, d’un broyeur à broches, d’une trémie de battage, d’une extraction du sucre glace et d’un ensemble de dépoussiérage.
Modèles
| PalSugarIce® 25 | PalSugarIce® 100 | PalSugarIce® 200 | PalSugarIce® 350 | |
|---|---|---|---|---|
| Débit de production
|
250 Kg/h* | 1 000 Kg/h | 2 000 Kg/h | 3 500 Kg/h |
| Capacité de finesse de grain
|
70 à 600 µm | 70 à 600 µm | 70 à 600 µm | 70 à 600 µm |
| % d'anti-mottant - amidon/fécule pouvant être introduit | 0 à 5%** | 0 à 5%** | 0 à 5%** | 0 à 5%** |
| Matériaux de fabrication | Inox - 304L-316L | Inox 304L-316L | Inox 304L-316L | Inox 304L-316L |
| Puissance installée sur la ligne complète | 10 Kw | 25 Kw | 45 Kw | 85 Kw |
| Débit d'air comprimé | ||||
| Débit de traitement d'air | 800 | 2 000 | 4 000 | 5 800 |
*donné pour une granulométrie de sortie <à 125µm
**Application moyenne standard entre 1,5 à 3 % d’amidon pour les sucres amylacés standards. Les taux de fécule peuvent être augmentés selon les taux d’humidité du sucre et des températures climatiques du lieu de l’installation si le contrôle des températures n’est pas assuré.
Technologie de broyage
Le broyeur utilisé pour la fabrication du sucre glace est un broyeur à broches à plateaux rotatifs. Cette technologie permet de réduire la granulométrie du sucre en cassant la particule. Le « relargage » de l’humidité lors de la phase réduction, le broyage, est traité par incorporation de l’amidon via le doseur à vis prévu à cet effet ainsi que la trémie de battage. La trémie de battage, dimensionnée en fonction du modèle PalSugarIce® sélectionné, assure, quant à elle, la descente en température du sucre fraîchement broyé. L’agitation de la trémie est assurée par un bras rotatif à pales droites.
Automatisation de la ligne
Le pilotage de la ligne de broyage offre à l’opérateur de ligne la sélection de la granulométrie souhaitée, le débit désiré ainsi la quantité d’amidon à introduire.
Applications types
Les lignes de broyage PalSugarIce® de Palamatic sont très généralement implantées dans les chocolateries industrielles, chez les fabricants de sucre, les boulangeries industrielles ou encore les industries de la confiserie. Le sucre glace fabriqué sur les lignes PalSugarIce® Palamatic convient parfaitement à la fabrication de meringues, chewing-gums, chocolats, glaces, glaçage, nougat, macarons, caramel…
La ligne de de broyage est certifiée ATEX 20-22.
Le traitement de l’air et la gestion du dépoussiérage de la ligne est entièrement intégré par la mise en place d’un ensemble de filtration.
Découvrez les installations de nos clients utilisateurs de la ligne de broyage de sucre glace PalSugarIce®.
Tous les équipements intégrés à l'unité de fabrication de sucre glace sont disponibles ci-dessous.
