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Description
Mélangeur à palettes discontinu - Rapidité et homogénéité des mélanges
Pour le mélange et l'homogénéisation de plusieurs produits (par batchs successifs)
Le mélangeur double arbre à palettes discontinu BRP PALAMATIC PROCESS est un mélangeur continu avec deux cuves parallèles disposant chacune de palettes qui favorisent un mélange homogène indépendamment de la granulométrie et de la densité.
L'action intensive de malaxage garantit, même avec les produits délicats ou très fragiles, un processus optimal sans la formation de particules fines. Le mélangeur à palettes discontinu peut être démarré à pleine charge.
Les mélangeurs discontinus à pales offrent de très bons résultats en termes de rapidité et d'homogénéité des mélanges pulvérulents pour des process en discontinus.
Mode opératoire :
-
Complexité des mélanges5
-
Débit4
-
Hygiène3
Les points forts de l'équipement
- Temps de décharge plus courts grâce à la double bouche de déchargement
- Temps de mélange très court (5-30 sec.)
- Nettoyage facile
- Homogénéité maximale du mélange
- Traitement délicat du produit
- Déchargement rapide (double bouche de déchargement)
- Faibles résidus (0 à 5,5 %)
Media
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Mélangeur sur ligne process de mélange et de conditionnement de produits résineux.
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Ligne de production industrielle de préparations pour gâteaux.
Features
Les caractéristiques techniques
Capacité : 48 à 5 000 litres
Objectifs : homogénéisation et mélange des produits avec des caractéristiques différentes
- Coefficient de variation atteint (CV): moins de 3%
- Rapport de mélange: 1/100 000
- Grande homogéneité (CV < 5%)
- Paliers d'extrémité avec groupe d'étanchéité du rotor en diverses versions avec l'option de pressurisation à l'air ou au gaz
- Double décharge de soute à bombes
- Cuve de mélange robuste fabriquée en acier carbone ou acier inoxydable 304 L
Dimensionnel :
| Modèles | BRP-120 | BRP-250 | BRP-500 | BRP-1000 | BRP-2000 |
|---|---|---|---|---|---|
| C | 1484 | 1784 | 2269 | 2690 | 3170 |
| D | 1059 | 1363 | 1835 | 2170 | 2662 |
| E | 1004 | 1104 | 1620 | 2036 | 2373 |
| VOLUME NOMINAL EN LITRES | 120 | 250 | 500 | 1000 | 2000 |
| CAPACITÉ DE TRAVAIL MIN. EN LITRES | 48 | 100 | 200 | 400 | 800 |
| CAPACITÉ DE TRAVAIL MAX. EN LITRES | 168 | 350 | 700 | 1400 | 2800 |
Options
Les options disponibles
-
Cuve et arbre rotor en inox 316L
Les matériaux de fabrication en contact direct avec les poudres, sont définis pour être en adéquation avec leurs spécificités.
-
Double enveloppe de chauffage / refroidissement
La double enveloppe du mélangeur permet de chauffer son contenu grâce à la circulation du fluide caloporteur dans la double enveloppe, ou encore de le refroidir grâce à la circulation d'au glacée.
Case studies
Les applications avec cet équipement
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