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Skid de préparation et conditionnement de poudre de lait infantile

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Skid préparation et conditionnement poudre de lait infantile

Poudre traitée : poudre de lait infantile

Préparation lait en poudre infantile

 

Industriel spécialisé dans la fabrication de baby food.

Le process consiste à conditionner de la poudre de lait infantile dans des contenants de forme et de capacités différentes : boîte, sacs et big bags.

Stations de vidange big bags
6 stations de vidange de big bags Easyflow EF0 et une station de vidange de sacs Sacktip® S sont installées sur pesons. Les quantités de poudre de lait contenues dans les big bags sont dosées et transférées dans le mélangeur. La station de vidange de sacs manuelle alimente également le mélangeur via un couloir vibrant et un système de transfert.

Mélangeur double rotor
Le mélangeur vertical à ruban discontinu offre une précision de dosage de ±200gr. par batch. Grâce à toutes ses parties soudées sont polies, le mélangeur vertical à ruban discontinu s’adapte aux exigences hygiéniques du process.
La qualité de la poudre sortant du mélangeur est contrôlée et optimisée par l’implantation d’un tamis alimenté via une manchette de connexion souple.

Vide sacs manuel poudre de lait Palamatic Process
Tamis vibrant dans vide sac manuel poudre de lait Palamatic Process

Tamis
Le tamis vibrant Gyrator assure le contrôle et la protection de votre ligne de production. Il est équipé d’un détecteur magnétique avec éjecteur. Le crible vous assure un produit propre, sans motte, sans corps étranger et protège la ligne de production de lait de tout endommagement mécanique. Il garantit un produit final de haute qualité : les agglomérats sont détruits, les corps étrangers éliminés. De part de sa conception, le tamis vibrant ne présente pas de zone de rétention, l'assemblage par bride assure un montage et démontage aisés de haute qualité
Dans cette application, il fonctionne en mode gravitaire mais il peut également être monté sur une ligne de transfert pneumatique.

Fin de ligne de conditionnement
Cette phase de conditionnement dans des boîtes, sacs et big bags est réalisée sous atmosphère contrôlée par un système de vide de ligne et de casse sous azote.
Capacité par batch : 1 500 litres (possible de 10 à 100%)
Débit : 8 batchs/h.

Les points forts de cette installation sont les suivants :

  • Facilité de nettoyage
  • Faible consommation d’énergie
  • Traitement des eaux usées
  • Faible encombrement
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Equipements intégrés

Couloir vibrant

Convoyage, Dosage, Produits vrac

Manchette de connexion

Raccordement flexible, Étanchéité, Hygiène, Sécurité, Installation sans outils

Mélangeur vertical à ruban discontinu

Excellents résultats de mélange, Mouvement hélicoïdal de la lame centrale, Birotor, Monorotor.

Tamis vibrant - 3 modèles GSC

Hygiène, Sécurité process, Élimination des agglomérats, Débits élevés, Entretien minimum

Vidange big bag - Boîte de délaçage - Easyflow EF0

Boîte de délaçage, Chargement par palan, Chariot, Structure basse

Vide sac manuel - 4 modèles Sacktip S

Vidange de sac ergonomique
Ligne production Palamatic Process

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