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Ensacheuse automatique VS. semi-automatique : laquelle choisir ?

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| 4 minutes de lecture | Par Erwan Guillard
Comment choisir son ensacheuse sac ?

De nombreux process industriels impliquent à la fois l’introduction de grandes quantités d’ingrédients vrac et l'ajout d'ingrédients mineurs ou parfois actifs. Il peut donc être difficile de choisir entre une ensacheuse semi-automatique ou entièrement automatique. Notre expert poudre détaille les principales différences entre ces deux types de remplisseuses et ce qui peut vous aider à déterminer laquelle est la plus adaptée à votre processus industriel.

1. Système de conditionnement de sacs semi-automatique

Une station de remplissage de sacs semi-automatique inclut des opérations devant être effectuées par un opérateur et d’autres qui sont automatisées et gérées par un automate local.

Parmi les tâches automatisées, on trouve la pesée, l'alimentation ou le dosage par lots et le remplissage de la matière vrac dans le sac. Le panneau de commande peut être programmé pour enregistrer chaque sac emballé afin de conserver la traçabilité du lot. Le pesage fonctionne généralement selon le principe de la perte de poids ou du gain de poids.

En revanche, c’est à l'opérateur d'installer le sac sur la tête de remplissage, qui dispose d’un joint gonflable ou d’un dispositif de serrage du sac pour sécuriser l'emballage et assurer une fermeture étanche à la poussière. L'opérateur doit ensuite retirer le sac, le sceller et le placer sur une palette.

Avantages de l'équipement :

  • Flexibilité concernant le type d'emballage et les séries de produits
  • Entretien simple
  • Installation facile
  • Facilité d'utilisation avec une formation minimale
  • Faible coût - retour sur investissement rapide
  • Facile à nettoyer

Inconvénients de l'équipement :

  • Nécessité d'un travail manuel de la part de l'opérateur avec des opérations telles que le levage et le transport (bien que cela puisse être minimisé avec des équipements d’aide à la manutention manuelle comme le manipulateur de sac).
  • La cadence dépend de l'efficacité de l'opérateur.

L'avantage de cet équipement est qu'il est très polyvalent et peut être utilisé dans presque tous les processus industriels qui conditionnent des poudres dans des sacs de 25 à 50 kg. Il convient aux industriels ayant des exigences de rendement peu élevées, où le budget alloué est restreint, où la fabrication exige un processus de petits lots avec des changements de recettes fréquent, où les ressources en main-d'œuvre sont élevées et dans lequel l'espace disponible pour l'installation est réduit.

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2. Remplisseuse de sacs entièrement automatisée

Qu'il soit semi-automatique ou entièrement automatisé, l'objectif du système reste le même : peser et remplir des quantités précises de matières sèches dans de petits sacs. Cependant, la principale différence d’une ensacheuse entièrement automatique est que l'intervention d'un opérateur n'est pas nécessaire pour gérer les cycles de remplissage et d'emballage. Le système prend le sac et le charge, l'ouvre, le remplit, le scelle, le transporte et le palettise en fonction des fonctions programmées au préalable.

Ces systèmes de manutention de sacs font souvent appel à des bras de palettisation robotisés pour charger et emballer les sacs sur une palette avant de les expédier au client.

Avantages de l'équipement :

  • Contrôle total du positionnement du sac
  • Espace de travail propre et sûr
  • La seule main d'œuvre requise est la supervision générale du système et le réapprovisionnement en emballages
  • Production maximisée

Inconvénients de l'équipement :

  • L'installation et la mise en service sont complexes et doivent être prises en charge par le fournisseur
  • Encombrement plus important de l'installation
  • Coût plus élevé nécessitant un budget solide - retour sur investissement plus long

Tout comme la remplisseuse de sacs semi-automatique, la version entièrement automatisée s'adapte à toutes les industries manipulant des poudres. Les lignes d'ensachage automatisées répondent parfaitement aux process ayant des taux de production élevés de sacs par heure, des ressources en main-d'œuvre limitées, des objectifs de fabrication nécessitant un retour sur investissement précis basé sur des mesures de productivité durables.


Palamatic Process propose différentes solutions de remplissage de sacs semi-automatiques et automatiques. Alimentées par différentes technologies de dosage (doseur à vis, doseur vibrant, double vis, doseur Easy Clean), les remplisseuses sacs de notre gamme PalSack® répondent à différents besoins de production (haut débit, manipulation douce, nettoyage facile et hygiénique…).

3. Questions à se poser avant de choisir son système d’ensachage

Voici quelques suggestions de questions pour vous guider dans votre prise de décision :

  • Au cours des dernières années, quelle est la situation de votre entreprise en matière d'embauche de la main-d'œuvre nécessaire (y compris la rétention) pour répondre à vos exigences de production quotidiennes ?
  • Quel est le budget prévu pour votre projet ?
  • Quel est votre objectif de retour sur investissement ?
  • Quelle est la surface disponible pour l'installation envisagée ?
  • Quel type de sacs sera utilisé (bouche ouverte, vanne, etc.) ?
  • Quel est votre objectif de production horaire (sacs par heure) ?
     

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