Dioxyde de titane

Le dioxyde de titane ou oxyde de titane est un assemblage d’oxygène et de titane (formule TiO2 ou colorant E171). Dans le milieu industriel, il résulte de deux procédés : le « procédé au sulfate » donnant naissance à la forme anatase du dioxyde de titane et le « procédé au chlore » donnant lieu à la forme rutile du dioxyde de titane.

Réputé pour être un composé d’un blanc éclatant, le TiO2 prend l’apparence d’une poudre cristalline incolore à blanche. Il est l’un des colorants les plus utilisés par les industriels aujourd’hui. Sa densité est de 0,77 g/cm31. Sa masse volumique est de 3,9–4,3 g cm-³.

Le dioxyde de titane est très utilisé dans le domaine de la peinture en tant que pigment puisqu’il représente environ 70% de la production mondiale de pigments (source INRS).

Cependant, il peut également être une substance appréciée pour le plastique, les produits pharmaceutiques, les cosmétiques (crème solaire notamment) l’agroalimentaire (confiserie, fromagerie, chewing-gums, pâtisserie), le papier ou encore le BTP.

Il apporte, en effet, un haut niveau de blancheur et une opacité dont les industriels des secteurs évoqués précédemment sont à la recherche pour la fabrication de leurs produits. Il permet également de mieux conserver les aliments et de les protéger de potentielles altérations extérieures. Depuis une vingtaine d’années, il est aussi connu pour ses propriétés d’absorption des rayons ultraviolets et est ainsi employé sous la forme de poudre nanométrique.

Le dioxyde de titane est insoluble dans l’eau, dans l’éthanol et d’autres solvants organiques. La poudre de dioxyde de titane n’est pas aisée à manipuler.

Le produit est plutôt considéré comme « gras » et collant. Il peut facilement créer des mottes et rendre ainsi difficile son écoulement. Cet écoulement particulièrement difficile nécessite donc des options sur-mesure pour aider à sa bonne extraction. La fluidisation est une option intéressante pour augmenter la coulabilité du dioxyde de titane. Son aspect collant est à prendre en compte dans la conception des lignes de production en choisissant de dédier des équipements au dioxyde de titane (création de lignes dédiées).

Du fait de son caractère irritant (au niveau des yeux et des voies respiratoires notamment), il est important de veiller à la sécurité opérateur sur votre ligne de production si vous manipulez du dioxyde de titane.

Parce que le dioxyde de titane est potentiellement dangereux pour la santé, il est essentiel d’être attentif aux moyens utilisés pour son traitement et son stockage industriel.

Selon les volumes de production souhaités, le dioxyde de titane peut être conditionné dans plusieurs types de contenants parmi lesquels on trouve les sacs en papier, les boîtes en polypropylène, les fûts métalliques ou les silos.

Pour éviter tout risque, la poudre de dioxyde de titane doit être stockée à l’abri de l’humidité et dans un lieu ventilé. Palamatic Process vous propose plusieurs systèmes de captation de poussière localisés selon vos besoins.

Des convoyeurs à vis peuvent être rattachés au réservoir de stockage grâce à une manchette de connexion BFM assurant l’étanchéité à la poussière.

Des équipements en atmosphère confinée se pilotant à distance grâce à l’automate Pal’Touch® sont généralement recommandés pour la manipulation de la poudre de dioxyde de titane.

Palamatic Process a l’habitude de manipuler du dioxyde de titane. Différentes installations chez nos clients témoignent de notre savoir-faire pour ce type de poudre :

• Un système de vidange big bag confinée par canne d’aspiration pour du dioxyde de titane
• Une unité de déconditionnement de matière première, de préparation de mélange masterbatch et d’incorporation sur une ligne d’extrudeuse
• Une station de vidange big bag avec une capacité de 1000 kg à charger dans un réservoir de stockage

Si vous traitez du dioxyde de titane dans votre process, nos experts poudres se tiennent à votre disposition pour étudier votre projet et caractériser votre poudre.