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Vidange de Big Bag avec confinement poussé - EasyFlow®EF04

  • Essai
  • Plan d'accès
    Description
    easyflow04-fr

    Station de vidange big-bags à confinement poussé

    La station de vidange big-bags avec confinement poussé de Palamatic Process est une solution innovante conçue pour répondre aux exigences strictes des industries manipulant des poudres dangereuses, toxiques, CMR ou sensibles. Elle garantit un dépotage sécurisé, sans émission de poussière et sans contact entre l’opérateur et les produits manipulés.

    Équipée d'une boîte à gants et d'une tête de connexion étanche, cette station permet une ouverture et une vidange des big-bags en circuit fermé, sans rupture de confinement. Son système d'accostage hermétique assure une parfaite étanchéité lors de la connexion, empêchant toute dispersion de particules dans l’environnement de travail. Une fois le big-bag vidé, l’opérateur peut procéder à sa fermeture en toute sécurité grâce aux gants intégrés, évitant tout contact direct avec le produit.

    Un jeu de vannes automatiques permet de gérer intelligemment les débits d’aspiration entre la boîte à gants et la tête de connexion, optimisant ainsi le confinement des poussières. Plusieurs options sont disponibles pour renforcer encore le niveau de sécurité, comme le tirage au vide du big-bag avant déconnexion ou l’aspiration des fines sur la manchette de vidange avant sa fermeture hermétique.

    Les modes de chargement du big bag sont les mêmes que pour le reste de la gamme EasyFlow® : palan électrique, chariot élévateur, pont roulant. Les structures sont adaptées en conséquence.

    Plusieurs options de confinement supplémentaires peuvent être ajoutées : cartérisation complète partie haute de la station. Compacteur big bag indépendant.

    La station est conçue pour s’adapter aux exigences des secteurs pharmaceutique, chimique, nucléaire et agroalimentaire, où la maîtrise du confinement est primordiale.

    Grâce à son design avancé, cette station assure un haut niveau de sécurité pour les opérateurs et une parfaite maîtrise des flux de poudres, offrant ainsi une solution clé en main pour les industries nécessitant un confinement poussé.

    Le modèle EasyFlow®EF04 est dans la continuité du modèle EF3, intégrant un niveau supplémentaire dans le confinement. Ce modèle n’est pas le stade ultime du confinement PALAMATIC. La gamme EF se décline également en version rallongée, intégrant directement le système de compactage dans son enceinte de vidange cartérisé : Modèle EF 100,200,300, 400 et EF 500.

    • Hygiène
      5
    • Confinement
      5

     

    Mode opératoire

    Mise en place du big bag

    L’opérateur charge le big bag sur la station en utilisant un palan électrique, un chariot élévateur ou un pont roulant selon l’implantation.

    Les anses du big bag sont fixées sur la croix de manutention, permettant une manipulation sécurisée et stable.

    La charge du big bag est reprise sur le plateau de dépose afin de permettre un travail sécurisé pour l’opérateur.

    Le big bag est abaissé sur le plateau de dépose, et sa manchette est insérée dans la tête de connexion étanche. Le plateau de bridage est en position levée et seule la partie sous le lien de fermeture est insérée.

    Connexion et confinement

    L’opérateur autorise le démarrage du dépoussiérage.

    Il passe ensuite ses mains dans les gants afin d’accéder à la tête de connexion étanche.

    Il verrouille la manchette en abaissant le plateau de bridage, garantissant un confinement total.

    Une fois le bridage réalisé, seule l’aspiration sur la tête de connexion est maintenue.

    Délaçage et vidange

    La manchette de vidange est sécurisée et déliée progressivement pour permettre l’écoulement contrôlé du produit. L’opérateur manipule le lien à l’aide des gants.

    En cas de besoin, des vérins de massage facilitent l’écoulement des poudres compactées.

    Retrait du big bag vide

    Une fois la vidange terminée, l’opérateur peut refermer hermétiquement la manchette. La manchette de vidange reste bridée sur la tête, assurant le confinement. Il relace le lien de fermeture sur la manchette.

    Un tirage au vide du big bag (option) peut être activé avant fermeture du lien et déconnexion de la manchette, pour éviter toute émission résiduelle. Ce système permet également de réduire le volume du big bag. Une vanne automatique doit être installée sous la tête de connexion étanche pour permettre un tirage efficace.

    Une fois le plateau de bridage relevé, un flexible aspirateur (option) permet de nettoyer la partie de la manchette sous le lien avant sa fermeture hermétique (colle de cygne).

    L’opérateur peut dès lors retirer ses mains des gants et autorisé le retrait du big bag (palan, chariot…).

    Le big bag vidé est retiré en toute sécurité et peut être compacté à l’aide d’un système de compactage indépendant type Roll’R ou Compacteur à Vis (option).

    Une vanne guillotine d’isolement (option) permet en fin de campagne d'isoler le process, de l’environnement extérieur. Cette vanne condamne le plateau de dépose.

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    Les points forts de l'équipement

    • Confinement optimisé : Boîte à gants et tête de connexion étanche garantissant une manipulation sans risque d’exposition aux poudres toxiques ou CMR. Gestion intelligente des flux d’aspiration pour un environnement sécurisé. Option de caractérisation complète de l’installation.
    • Ergonomie et sécurité optimisées : Accès par porte vitrée avec déclenchement automatique du dépoussiérage. Manipulation simplifiée grâce aux systèmes de bridage et aux options de nettoyage.
    • Adaptabilité aux contraintes industrielles : Chargement du big bag possible par palan, chariot élévateur ou pont roulant. Options personnalisables : pesage intégré, vérins de massage, vanne d’étranglement, vanne d’isolement.
    • Gestion efficace des déchets : Système de fermeture hermétique de la manchette après vidange. Possibilité d’ajout d’un compacteur indépendant (compacteur à vis ou Roll’R) pour la réduction du volume des big bags vides.
    • Système évolutif pour confinement accru : Modèle structure simple pouvant évoluer vers les structure rallongée intégrant les système de gestion du big bag vidé : Modèle EF 100,200,300, 400 et EF 500

    Découvrir nos équipements en photos

    EasyFlow04 ensemble

    EasyFlow®EF04

    Ensemble de la Vidange Big bag EasyFlow®EF04

    coffre_hermetique_ouvert

    Système d'accostage hermétique

    Le Système d'accostage hermétique permet d'empêcher la dispersion des particules dans l'environnement de travail.

    Boîte à gant

    Boîte à gant

    Permet l'ouverture des Big Bag en circuit fermé.

    Tête de connexion étanche

    Tête de connexion étanche

    Empêche toute dispersion de particules durant l'opération de vidange.

    EasyFlow04 fonctionnement

    EasyFlow®EF04 prête

    La EasyFlow®EF04 prête à l'emploi.

    système etanche

    Sas d'étanchéité

    Les caractéristiques techniques

    Légende EF03 caractéristique

    Codification modulable de la gamme EasyFlow®

    Les options de la gamme EasyFlow® sont entièrement cumulables pour répondre à votre besoin précis. Cette flexibilité permet de configurer une station de vidange big bag sur-mesure.

    OUVERTURE BIG BAG

     

    Confinement optimal

    • Tête de connexion étanche avec plateau de bridage.
    • Caisson aspirant équipé de hottes sur trois parois.
    • Gestion automatisée du dépoussiérage sur le système de délaçage.
    • Option : Cartérisation complète de la partie haute (zone de chargement au-dessus du plateau de dépose). Des portes à battants pilotées par vérins pneumatiques sécurisent le chargement/déchargement.
    • Option : Unité de dépoussiérage embarquée dédiée au poste, permettant un fonctionnement en boucle fermée avec réintroduction des fines aspirées dans la station.
    • Option : Filtration absolue sur le dépoussiéreur et système Bag-in-bag out pour maintenance des filtres sans contact avec les filtres souillés.

     

    Modèle EF 0x EF 1x EF 2x EF 3x EF 4x EF 5x
    Type d'ouverture Boite Délaçage Tête Connexion Etanche Boite à Gants Tête Connexion Etanche + Caisson Aspirant Boite à Gants + Tête Connexion Etanche Pointe Crève Big Bag
    Cadence (Big Bags / h) 10 à 30 10 à 20 10 10 à 20 10 20 à 40
    Dépoussiérage requis 300 m3/h 160 m3/h 600 m3/h 1400 m3/h 750 m3/h 1600 m3/h
    Dimensions Max (L x l x H) 1200 x 1200 x 2400 mm
    Capacité 2 Tonnes
    Jupe de confinement Option NA Option Option Option Standard
    Cartérisation (ENCLOSED) / / Option Option Option Option

    CHARGEMENT BIG BAG

     

    Sécurité & Ergonomie

    • Plateau de dépose pour reprise de la charge et travail en sécurité.
    • Accès zone de vidange via une porte vitrée sécurisée.
    • Options disponibles : Tirage au vide du big-bag, flexible d’aspiration pour nettoyage final.

     

    Modèle EF x1 EF x2 EF x3
    Chargement Palan Electrique Chariot Elevateur Pont Roulant
    Structure Structure Autoportée Structure Chariot Structure Basse

     

    Compatibilité & Adaptabilité

    • Chargement du big bag par palan, chariot élévateur ou pont roulant
    • Croix de manutention adaptée au dispositif de chargement. Croix de manutention 5 points : permet de fixer la sache interne des big bags. Un crochet central peut être implanté afin de manipuler les big bags une anse (Pour tous les 3 types de chargements)
    • Structures adaptées au système de chargement : autoporté (palan), structure ajustable (chariot), structure basse (pont roulant)
    • Options process : vérins de massage, vanne d’étranglement, vanne guillotine d’isolement,, pesage intégré.

    TRAITEMENT BB VIDE

     

    Modèle EF xx0 EF xx1 EF xx2 EF xx3 EF xx4
    Type de traitement Compacteur à Vis Intégré Shredder Presse à Balle Compacteur à Vis Indépendant Roll'R Intégré Structure Rallongée
    Disponibilité x x x NA NA

     

    Gestion des déchets & Conformité

    • Fermeture hermétique de la manchette après vidange.
    • Option compacteur indépendant : Roll’R ou Compacteur à vis pour réduction des volumes.

     

    Sécurité et conformité

    • Classe de confinement pour poudres toxiques et CMR.
    • Conformité ATEX si installation en zone à risque explosif.
    • Matériaux conformes aux exigences pharmaceutiques et chimiques.

    Les options disponibles

    Venez tester nos équipements dans notre station d'essais 

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