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PCaMatic®

Automatisation de la préparation de la PCAM - PCaMatic®

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PCAmatic
Description

La ligne process PCaMatic® est une innovation de pointe dans le domaine de la production de matériaux de cathode pour les batteries lithium-ion. 

Cette ligne automatisée intègre des mélangeurs avec intérieur en céramique, augmentant ainsi la pureté et la qualité du produit fini. 
Elle inclut trois systèmes de transfert pneumatique pour le transport sécurisé des hydroxydes de nickel, de manganèse et de cobalt. Les différents hydroxydes sont acheminés vers un mélangeur céramique, assurant une combinaison homogène pour former les précurseurs métalliques. 

Le mélange est ensuite transféré vers un second mélangeur afin de combiner les précurseurs métalliques avec des sels de lithium ou du carbonate de lithium selon les industriels afin d’obtenir la préparation finale, la PCAM.

Avantages PALAMATIC PROCESS
  • Transfert automatisé
  • Confinement optimisé
  • Dosage optimal
  • Mélange homogène
  • Conditionnement en big bag automatisé
  • Convoyage automatique des big bags

Modèles

  PCamatic® 10 Bag PCamatic® 10 Silo
Approvisionnement en matières premières Vidange big bags Silos
Convoyage poudres Transfert pneumatique Transfert pneumatique
Cyclofiltre de pesée Oui Oui
Mélangeur Conique à vis, horizontal à soc Conique à vis, horizontal à soc
Conditionnement Big bag Big bag
Pesage du big bag Oui Oui
Confinement Oui Oui
Précision de dosage 1% 1%


Zoom sur le mélange des précurseurs métalliques

La ligne PCaMatic® est conçue pour maintenir une cadence de production élevée et automatisée tout en assurant un haut niveau de confinement :

  • Cadence élevée : les transferts pneumatiques pesés permettent d’assurer un transfert rapide et efficace des hydroxydes vers un mélangeur. Ainsi chaque cyclone peut fournir une dose définie par l’industriel dans le mélangeur afin d’obtenir des proportions souhaitées.
     
  • Mélangeur céramique : la céramique est une matière bien moins réactive que l'acier inoxydable. Ainsi, elle ne risque pas de contaminer la poudre avec des ions métalliques, ce qui est crucial pour maintenir la pureté des matériaux, surtout dans des applications sensibles comme les batteries au lithium-ion. 
    Les poudres de lithium, nickel, cobalt et manganèse peuvent être corrosives ou réactives et l'acier inoxydable pourrait se dégrader ou réagir au fil du temps, ce qui n'est pas le cas avec la céramique.
    Les céramiques ont d'excellentes propriétés isolantes. Dans certains cas, cela peut être important pour éviter toute réaction électrochimique indésirable ou pour maintenir l'intégrité électrique du matériau.
     
  • Confinement renforcé : le système automatisé assure un environnement de travail sûr, en limitant l'exposition des opérateurs à ces poudres toxiques et en réduisant le risque d'erreurs humaines.
     

Zoom sur le conditionnement de la PCAM

La conditionnement de la PCAM nécessite un confinement important afin d’éviter toute contamination. Les performances et la durée de vie d’une batterie dépendent de la qualité du confinement des différentes phases du process. Il est, de ce fait, primordial d’avoir un système automatisé permettant aux big bags de PCAM d’être fermé automatiquement de manière confinée.

La remplisseuse de big bags intègre l’ensemble des solutions nécessaires au conditionnement automatique de big bag, à savoir : organe de dosage, tube de remplissage avec joint gonflant de confinement, système de mise en forme du big bag, densification du produit par table vibrante, dépoussiérage, pesage en métrologie légale, fermeture automatique du big bag et des ensembles de convoyage et systèmes de palettisation du big bag.

 

Pourquoi se faire accompagner par Palamatic Process

Choisir Palamatic Process comme partenaire pour intégrer la ligne de process PCaMatic® dans votre production offre plusieurs avantages distincts :

  • Expertise technique : Palamatic Process apporte une expertise approfondie dans la conception et la mise en œuvre de solutions de process industriels, garantissant une intégration réussie et optimisée.
     
  • Personnalisation : ils offrent des solutions sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de chaque client, assurant ainsi que la ligne de process répond parfaitement aux exigences de production.
     
  • Support continu : leur engagement envers le service client inclut un support technique complet, de l'installation à la maintenance, assurant une performance optimale de la ligne de process à long terme.
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  • Innovation et développement : en collaborant avec Palamatic Process, vous bénéficiez de l'innovation continue et de l'amélioration des processus, vous permettant de rester à la pointe de la technologie dans votre secteur.

Opter pour la ligne de process PCaMatic® en collaboration avec Palamatic Process est une démarche stratégique qui souligne un engagement envers l'efficacité et la sécurité dans l'industrie des batteries. Cette technologie, spécialement conçue pour le secteur, répond aux défis posés par la manipulation des poudres toxiques telles que le lithium, le cobalt, le manganèse et le nickel. La conception confinée de la ligne de process garantit une protection optimale contre l'exposition à ces substances, alignant les opérations sur les normes élevées de sécurité et les réglementations environnementales strictes.

En collaborant avec Palamatic Process, vous bénéficiez d'une expertise qui assure non seulement une intégration harmonieuse et adaptée à vos besoins spécifiques mais aussi une optimisation constante de la sécurité et de l'efficacité. Ce partenariat renforce votre capacité à maintenir une production de haute qualité, tout en protégeant vos opérateurs et l'environnement contre les risques liés aux matériaux manipulés.




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