PalDrum®04 Conditionnement fûts - Palette rotative

Description

Conditionnement de fûts sur palette tournante

La station de remplissage de fûts PalDrum®04 avec palette sur table rotative permet un remplissage semi-automatique de haute précision en utilisant la technologie de dosage à double vis.

Le doseur bi-vis D14 Palamatic Process offre un débit élevé et une grande précision grâce à ses deux vis de dosage. Chaque vis est entraînée par un moteur indépendant, ce qui permet un contrôle et une automatisation individualisés.
Pour garantir la régularité du dosage et une précision maximale, le doseur à double vis utilise un agitateur intégré pour assurer un flux régulier des produits vrac.

La tête de remplissage à double enveloppe permet un remplissage efficace du produit et une connexion à votre système de dépoussiérage. Le réglage automatisé de la hauteur du support de la tête de remplissage permet d'améliorer la sécurité de l'opérateur et d'augmenter les taux de remplissage horaire des fûts par rapport à une opération manuelle.

L’opérateur peut charger quatre fûts vides de 200 litres à la fois. Une trémie pré-pesée (perte de poids) prépare la quantité de produit à doser dans le fût. Une fois le premier fût rempli, l'opérateur signale à l'automate à écran tactile de passer à la deuxième position sur la palette.

Le système de pesage permet d'obtenir des poids de remplissage constants dans les applications nécessitant un débit moyen à élevé. Pendant le remplissage d'un fût, le système de remplissage recharge simultanément la trémie tampon et pré-pèse la poudre en vue de son déchargement et de son remplissage dans le fût suivant. Le système de pré-pesage Palamatic Process est précis à +/-0,5% du poids total du fût rempli (une plus grande précision est possible dans certaines applications).

Pour les fûts équipés d'une sache interne, le joint gonflable se dégonfle, libérant ainsi la connexion étanche à la poussière avec le fût. La palette tourne de 90° afin de positionner le fût vide suivant sous la tête de remplissage. L'opérateur place alors la sache autour du joint gonflant et signale au panneau de commande de reprendre l'opération de remplissage. Le joint se gonfle pour assurer le maintien du haut de la sache et une connexion sûre et étanche à la poussière.

Les différentes configurations possibles du modèle PalDrum®04 :

	Réf.	Équipements possibles	Fonctions	Avantages
Choix 1	J	Joint gonflant	Connexion étanche de la sache/du fût	Confinement maximum
Choix 1	P	Plaque de connexion / couvercle	Connexion rapide de la sache/du fût	Rapidité, ergonomie de mise en place et fûts multi-formats
Choix 2	Net	Pesage net (perte de poids)	Assurer le dosage du produit à conditionner	Cadence accélérée (dosage en temps masqué) / peut nécessiter une double pesée de contrôle
Choix 2	Brut	Pesage brut (gain de poids)	Pesage de l'ensemble du contenant et du contenu	Pesage commercial, traçabilité
Palette tournante	PT	Table tournante motorisée	Positionnement semi-automatique des fûts sous la tête de remplissage	Ergonomie, positionnement en tout sécurité des fûts sur la palette

Notre conditionneuse PalDrum®04 est configurable en modulant les équipements de base possibles : choix 1 + choix 2.
Exemple de référence possible : PalDrum®04-J-PT-Net

Descriptif des choix :

Choix 2 : 2 modes de pesée :
Comme pour toutes les stations PalDrum®, la technologie de pesage peut être sélectionnée en fonction de votre débit :

Pesée brute : pour un pesage des fûts durant le remplissage (certification pesage commercial IPFA)
Pesée Nette : pour un pesage de vos produits en amont et un contrôle du poids après conditionnement sur un convoyeur secondaire (certification pesage commercial IPFA)

Pour les processus de fabrication qui nécessitent une opération de remplissage sûre et sécurisée avec des fûts déjà positionnés sur la palette, le système de remplissage de fûts PalDrum® 04 offre toutes les configurations modulaires nécessaires :

Système de table tournante semi-automatique
Contrôle des fines par joint gonflant ou couvercle de fût pneumatique
Pesage et dosage automatiques
Affichage numérique du poids
Étiquetage (en option)

Automatisation

5
Cadence

5
Précision du dosage

4

Les points forts de l'équipement

Sécurité optimisée :
- Les fûts restent sur la palette, pas de manutention
- Présence de barrières lumineuses de sécurité au niveau du poste de travail de l'opérateur
Positionnement semi-automatique des fûts
Dosage précis du produit en fonction du poids cible
Adaptable à différents types de fûts et de connexions

Media

Découvrir nos équipements en photos

Bride tournant pour remplissage sur palette

Bride tournante pour remplissage sur palette

Faux couvercle pour assurer un remplissage étanche du fût.

Positionnement du couvercle sur le fût

L'opérateur connecte manuellement le fût/seau à la bouche de remplissage.

Conditionnement de produits vrac dans des fûts

Confinement de la station de remplissage

Tête de remplissage sur fûts pour un remplissage confiné.

Station de conditionnement semi-automatique

Remplissage de fûts

Ligne industrielle de conditionnement automatique de fûts.

Features

Les caractéristiques techniques

Cadence	40 à 60 fûts/h.
Capacité	220 kg/fût
Matériaux de fabrication	Acier peint, inox 304L, inox 316L
Précision de dosage	+/-0,5%
Consommation électrique théorique	7,5 à 10 kW
Débit de dépoussiérage	200 m³/h.

Mode opératoire

Le produit est préparé en amont dans la vis d'alimentation à double spire (l'opération peut également être effectuée en temps masqué avec la préparation du fût pour augmenter le débit du PalDrum® 04).
L'opérateur connecte la sache interne au joint de serrage gonflable ou, pour les fûts non équipés de sache interne , un cylindre pneumatique avec couvercle est déposé sur le dessus du fût pour contenir les fines et ainsi assurer l’étanchéité du système.
Vis sans fin à haut débit (primaire) : Le matériau est dosé dans la trémie tampon positionnée sur des pesons.
Vis sans fin de précision (secondaire) : La matière se rapproche du poids cible, ce qui entraîne le passage automatique de la vis sans fin à débit élevé à la vis sans fin de précision.
Lorsque le poids cible est atteint, le doseur bi-vis s'arrête.
La vanne papillon automatique décharge la matière dans le fût situé en dessous.
Le joint gonflable (ou le couvercle) se déconnecte du fût.
L'opérateur indique au panneau de commande, via l’écran tactile, de préparer le fût suivant.
La table tournante fait pivoter la palette de 90° jusqu'au positionnement du deuxième fût et la séquence de remplissage suivante répète le cycle.

Remplissage de fûts sur palette tournante

Spécifications techniques du plateau tournant pour palettes

Capacité : 100 kg
La rotation est réalisée via un moteur électrique
Des barrières sont positionnées aux extrémités
Quatre roues de conception très résistante accompagnent la rotation de la table
La surface de la table est composée d’un convoyeur à rouleaux (entrainement par chaine)
Construction tout acier soudé pour usage intensif
Le cycle complet de rotation à 90 degrés dure trente secondes.

Options

Les options disponibles

Echantillonneur sur tête de remplissage

L'échantillonneur est implanté sur le poste de conditionnement de fûts. Il assure ainsi un prélèvement automatique à chaque conditionnement. La traçabilité est ainsi garantie. Le prélèvement volumétrique dans le flux du produit garantit un échantillonnage représentatif.

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Convoyeur d'alimentation et/ou d'évacuation gravitaire ou motorisé

Il peut être installé sur des pesons.
Le convoyeur peut être équipé d'un châssis rehaussé pour assurer le maintien des fûts.

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Levage et prise en main du fût sans effort

Le manipulateur de fûts et bidons offre à l'opérateur une ergonomie de travail maximale. Le problème des ports de charges est totalement résolu par la mise en place de cet équipement.

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Barreaux aimantés

Captation des particules métalliques en fin de ligne avant conditionnement en fût afin de s'assurer d'un produit fini de haute qualité
Les barreaux sont positionnés au cœur du flux du produit afin de retenir les particules métalliques.

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Cercleuse pour fût et dépose de couvercle

Fermeture étanche du fût de façon manuelle.
La dépose du couvercle peut être effectuée de façon automatique.

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Clipseuse pour la fermeture de la sache interne

Fermeture de la sache : système de fermeture à clips (agrafes) manuel ou automatique, compatible avec les applications pour les industries agro-alimentaires.

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Soudeuse industrielle pour sache plastique

Soudeuse de sacs - cadence de 4 à 20 sacs/min.
Si la soudeuse est manuelle, possibilité d'installer un équilibreur de charge. Elle est particulièrement adaptée aux saches en plastique avec une longueur de soudure (laize) allant de 650 à 1 000 mm. Elle se décline en plusieurs versions selon la technologie de fermeture choisie : soudure double impulsions, soudure thermique, soudure air chaud..

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Système de vibration pour tasser le produit

Moteur vibrant
La vibration de la sache/fût en fin de conditionnement permet d'optimiser le volume de remplissage..
Autre alternative de tassement : compression à air ou pression mécanique.

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