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Flowmatic09 BOT

  • Essai
  • Plan d'accès
    Description
    flowmatic09

    Remplissage automatique de big bag : Flowmatic09 BOT

    La station Flowmatic09 BOT est une solution robotisée innovante de la gamme flowmatic. Elle maximise l’efficacité du conditionnement des produits en vrac. Son fonctionnement automatisé réduit les interventions humaines. Elle garantit un remplissage rapide et sécurisé. La station possède un robot de manipulation et une trémie de pesée. Un convoyeur motorisé optimise chaque phase du processus. Le système de gonflage assure une parfaite mise en forme du Big Bag. Cela garantit un conditionnement stable et compact. Une soudeuse thermique scelle hermétiquement le sac rempli. La manchette est repliée pour sécuriser le transport. Un relevage automatique de l’anse facilite la manutention par chariot élévateur. Cette solution s'adapte aux industries agroalimentaires et chimiques. Elle allie performance, précision et ergonomie. Votre production devient conforme aux exigences industrielles strictes.

    • Ergonomie
      5
    • Automatisation
      5
    • Cadence
      4

     

    Mode opératoire :

    Le système de remplissage automatique de Big Bags Palamatic Process fonctionne selon un processus entièrement automatisé en plusieurs étapes :

    1. Préhension du Big Bag

    Le robot saisit un Big Bag directement depuis un rouleau. Ce rouleau de big bag est déroulé automatiquement avec un système motorisé. Deux ventouses se chargent d’ouvrir la manchette afin de permettre au robot de récupérer le big bag pour pouvoir ensuite le présenter dans la tête de remplissage.

     

    2. Remplissage de la trémie de pré-dosage

    En temps masqué, la trémie de pré-dosage est alimentée par une vis de transfert.

    La trémie montée sur pesons contrôle avec précision le poids du produit jusqu’à l’atteinte du poids cible.

     

    3. Connexion du Big Bag à la tête de remplissage

    Le robot insère la manchette du Big Bag sur le tube de remplissage.

    Des bras de maintien se déploient automatiquement pour stabiliser le sac aux quatre faces et garantissent lors du remplissage un maintien du big bag en position.

    Un système de ventilateur met en forme le Big Bag avant le remplissage.

     

    4. Vidange de la trémie dans le Big Bag

    Une fois le big bag en place, la trémie de pré-dosage se vidange complètement, permettant un remplissage rapide et précis.

     

    5. Soudure et fermeture de la manchette

    Une soudeuse thermique vient sceller hermétiquement la manchette du Big Bag, assurant une protection optimale du produit contre l’humidité et la contamination.

     

    6. Repli (boxage) de la manchette

    Après la soudure, la manchette est soigneusement repliée à l’intérieur du Big Bag pour éviter toute gêne lors du transport et de la manutention.

     

    7. Relevage automatique de l’anse

    Un doigt sur vérin soulève la grande anse du Big Bag, facilitant la prise en charge du sac par un chariot élévateur.

     

    8. Évacuation du Big Bag

    Le Big Bag est ensuite transféré sur un convoyeur motorisé qui l’achemine vers la ligne de convoyage finale.

     

    9. Prise en charge par un opérateur

    En bout de ligne, le Big Bag est prêt à être retiré par un opérateur à l’aide d’un chariot élévateur, qui peut directement glisser ses fourches dans l’anse relevée.

    Grâce à ce processus optimisé, la station de remplissage assure un débit élevé et une grande fiabilité, répondant aux exigences des industries manipulant des poudres et granulés en vrac.

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    Les points forts de l'équipement

    • Automatisation complète : Réduction des interventions manuelles grâce à un robot 6 axes et une supervision intuitive.
    • Précision du dosage : La trémie de pré-dosage pesée garantit un remplissage optimal sans aucun surdosage.
    • Qualité et sécurité : La soudure hermétique et la stabilisation assurent un conditionnement parfaitement sécurisé.
    • Ergonomie et productivité : Le relevage automatique permet un débit élevé jusqu’à 45 Big Bags par heure.

    Découvrir nos équipements en photos

    convoyeur

    Convoyeur motorisé

    Les convoyeur motorisé permette le déplacement des BigBag sur la ligne

    Relevage automatique

    Relevage automatique

    Le relevage automatique des BigBag optimise le remplissage.

    Soudeuse thermique.

    Soudeuse thermique

    La soudeuse thermique vient cloturer l'intervention de la FlowMatic09.

    Trémis

    Trémis

    Le trémis vient optimiser l'intervention de la station

    Bras robotisé

    Le bras vient prendre les big-bags et les installe au niveau de la tête de remplissage.

    Mise en place du big bag au niveau de la tête de remplissage

    Le bras installe le bigbag sans l'intervention d'un opérateur.

    Dérouleur bigbag

    Dérouleur bigbag

    Système de dérouleur de big bag

    Evacuation des Big Bag

    Les big bag sont transféré par convoyeur

    Les caractéristiques techniques

    Spécifications techniques : Station de remplissage Flowmatic09 BOT
    Caractéristique Spécifications
    Capacité de remplissage Jusqu’à 45 Big Bags par heure
    Type de Big Bag Big Bag à une anse
    Pesée Trémie de pré-dosage montée sur pesons haute précision
    Système de remplissage Vidange de trémie avec contrôle du poids cible
    Mise en place du Big Bag Robot 6 axes avec préhension automatisée
    Stabilisation du Big Bag Bras de maintien latéraux et gonflage avant remplissage
    Soudure de la manchette Soudeuse thermique à double impulsion
    Relevage de l’anse Mécanisme automatique par doigt sur vérin
    Convoyage Convoyeur motorisé pour évacuation et mise à disposition
    Interface utilisateur Pilotage via écran tactile avec supervision intégrée
    Structure Acier peint ou inox selon les exigences de production
    Industries cibles Agroalimentaire, chimie, matériaux en vrac

    Venez tester nos équipements dans notre station d'essais 

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