CHIMIE - ligne de production industrielle

Les domaines d’activité de nos clients sont :

  • La pétrochimie
  • La plasturgie
  • La peinture
  • Les pigments et colorants
  • Les pesticides et engrais
  • La papeterie
  • Le textile
High output contained automatic fibc unloading
Feeding of reactors under pressure
Palamatic process pneumatic conveying line
Chemicals industry dyes industrial production line
Petrochemical plant

Palamatic Process intervient dans les transformations :

  • Cuivre
  • Epoxy-polyester
  • Graphite
  • Hydrocarbone
  • Mastic
  • Nylon
  • Oléate de sodium
  • Résines
  • Soufre
  • Silicone
  • Thermo-plastique
  • Vernis
  • Zinc

Produits à risques où les règles de sécurité sont les plus strictes

chimie secteur mini palamatic process  

La manutention des produits chimiques dits « difficiles » répond à des règles de sécurité strictes. En effet, les dangers et risques sont nombreux : accident, pollutions environnementales, plaies, brûlures chimiques, intoxication, incendie, explosion. La grande variété de produits utilisés dans ce secteur d’activités nécessite donc un traitement adéquat selon la nature du produit (solide, liquide, inflammable, comburant, toxique…). Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens est parfaitement formée à l'intégration des différentes technologies pour de telles substances. Palamatic propose des ensembles clé en main pour le chargement en matières premières de process intervenant dans la transformation des dérivés du pétrole (matières plastiques, fibres synthétiques, polyester, nylon, caoutchouc, etc…). Nos équipements couvrent les différentes étapes pour la logistique de ces matières premières : du stockage au transfert pneumatique en passant par le dosage et les automatismes.

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Respect des normes ATEX par le personnel Palamatic Process

Les équipements de production Palamatic Process sont développés dans le respect des normes ATEX pour assurer une exploitation sans risque sur les sites classés. Les classifications ATEX 0/20 1/21 2/22 et la rédaction des dossiers complets intégrant les analyses de risques sont parfaitement intégrées par le bureau d’étude Palamatic Process tout au long du projet.

Les habilitations de tout le personnel d’intervention sur site vous assurent une prestation de qualité  pour une mise en production fiable. Le personnel Palamatic Process a suivi une formation ISM Atex qui est une certification volontaire des entreprises intervenant dans la conception, la réalisation et/ou la maintenance d'installations électriques en atmosphères explosives. Palamatic Process intègre également des solutions sur des sites classés « SEVESO », directive européenne 96/82/CE relative à la prévention des risques industriels majeurs sur les sites dits « à risques ». Nos nombreuses années d’expérience dans divers domaines d’activité nous permettent de vous offrir les fruits d’une synergie inter secteurs.

normes atex certified palamatic process

Nous vous proposons 2 approches :

Engineering-Audit :

Palamatic Process réalise pour chaque projet un planning détaillé sous MS Project.
Les plannings sont réactualisés de façon régulière afin de respecter les dates de livraison contractuelles. EN SAVOIR [+]

Solution clé en main :

Palamatic Process intervient dans le monde entier et propose des solutions "clé en main" aux industriels qui veulent garder la maîtrise de l’investissement et de l’exploitation de leur installation de production. EN SAVOIR [+]


Des solutions adaptées à votre projet

Production feeding

Alimenter

Palamatic réalise des installations de remplissage et de vidange de big bags, ainsi qu'une gamme complète de systèmes d'ouverture de sacs, en manuel ou en automatique. Nos solutions sont spécialement adaptées à votre environnement et aux caractéristiques de vos produits vrac, granuleux ou poudreux. Des options de manutention, de confinement, de dépoussiérage et de compactage peuvent être intégrés dans nos solutions sacs et big bags.

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Transferring

Transférer

Nous concevons et proposons des équipements de transfert pneumatique en phase dense ou diluée, poussé ou aspiré. Des solutions mécaniques peuvent également vous être proposés telles que des vis de transfert, convoyeurs, élevateurs à godets...

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Sifting

Tamiser

Nos tamis vibrants et centrifuges sont la solution idéale pour l'élimination des agglomérats et corps étrangers.
Nous proposons différents modèles de broyeurs, granulateurs et emotteurs afin de les intégrer à vos lignes de production industrielles pour la micronisation de vos poudres .

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Storage

Stocker

Nous vous proposons des solutions d'équipement de stockage pour vos pulvérulents, telles que des conteneurs en acier, inox ou polyéthylène, des silos souples ou rigides. Nos manches de chargement permettent un chargement efficace dans les camions citernes et ouverts.

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Dosing

Doser

Afin d'offrir une alimentation contrôlée de votre process, nous intégrons à votre ligne de production des équipements de dosage tels que des écluses rotatives, vannes, doseurs volumétriques ou pondéraux, débimètres, ...

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Mixing

Mélanger

Nous sommes en mesure de vous proposer les meilleures solutions techniques de mélange poudre en continu ou en batch : mélangeurs à socs, à pales, à vis, de laboratoire, à double arbre ou verticaux, cuve de mélange...

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Packaging

Conditionner

Nous assurons le conditionnement de vos pulvérulents grâce à nos systèmes de remplissage de big bags et d'ensachage. Nous vous proposons des solutions sur mesure afin de répondre aux spécificités de vos produits ou de votre environnement.

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Automating

Automatiser

Dans nos lignes complètes, nous associons des automates à nos unités de production, intégrant le détrompage des introductions de matières premières, la traçabilité de vos lots, l'identification des opérateurs et la fiabilité de dosage. Le suivi de production est aussi important que le résultat.

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Installing

Installer

Nous effectuons chaque étape de votre projet, du montage à l'installation, jusqu'à la mise en service finale. Le montage de votre installation comprenant la manutention, l'assemblage mécanique, le supportage des tuyauteries et le câblage électrique. Nous réalisons des réglages finaux, vérifions les branchements électriques, et procédons à des essais de production.

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Training

Former

Nous assurons une formation complète de vos opérateurs afin de garantir une exploitation optimale de votre ligne de production. L'ensemble de vos équipes est formé tout au long de la phase de mise en route.

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Quelques références

  • Barre Thomas
    Barre thomas
  • Crayvalley
    Crayvalley
  • Faurecia
    faurecia.png
  • Federal Mogul
    Federal mogul

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