Remplissage big bags - FlowMatic® 07

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Conditionneuse mobile pour connexion sur manche de chargement camion ou silo

PALAMATIC PROCESS a développé une gamme complète de stations de conditionnement big bag, FIBC, super sack, jumbo bag, bulk bag  pour répondre aux différents besoins des industries. Le modèle FlowMatic® 07 représente la solution efficace et flexible pour le conditionnement simple des produits en vrac, sous points d'alimentations multiples. Il est particulièrement adapté pour des chargements sous silos.
normes atex certified palamatic process
 

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Détails techniques

Code produit FlowMatic® 07

Les versions standards Palamatic sont livrables avec des délais courts. La station de remplissage big bags FlowMatic® 07  permet le conditionnement de tous types de big bag, FIBC, super sack, jumbo bag, bulk bag  avec des hauteurs maximum de 2400mm. Nous traitons tous types de big bags (FIBC, GRV) : simple enveloppe  / double enveloppe / sache interne / big bag cloisonné / big bag anti-statique...

 

caracteristiques techniques flowmatic 07 palamatic

1. Fourche U

2. Structure support

3. Ajustement en largeur

4. Joint gonflant

5. Tête de remplissage

6. Vérin de tension

7. Ventilateur de pré-gonflage

8. Table vibrante

9. Pesons

10. Châssis de manutention

11. Stabilisateur

12. Cône d'accostage

 

fourche accrochage anses big bag palamatic

Fourches d’accrochage des anses du big bag version en  « U »  : permet l’évacuation du big bag directement par les bretelles à l'aide d"un chariot élevateur (pas d’utilisation de palette).

Ajustement manuel hauteur structure

Structure support : la structure de maintien du big bag est réglable en hauteur de façon manuelle pour une plus grande flexibilité d’utilisation.

ajustement en largeur

Ajustement en largeur : l’entraxe des fourches d’accrochage des big bags sont réglables en largeur apportant une grande flexibilité à la station. L'ajustement des fourches par rapport au dimensionnel big bag optimise à la fois le remplissage mais également la stabilité du contenant sur sa palette.

joint gonflant

Joint gonflant : le joint gonflant de connexion assure une étanchéité totale du big bag lors de son remplissage.

tete de remplissage double enveloppe

Tête de remplissage : la tête de remplissage est conçue en double enveloppe permettant l’équilibrage des volumes. L'air chargé est évacué via la ligne de dégazage pouvant être raccordé au réseau de dépoussiérage.

verin de tension

Vérin de tension : le vérin pneumatique implanté sur le tablier des fourches d’accrochage permet de mettre à hauteur ergonomique le système d’accrochage des anses du big bag, de s’ajuster aux différentes hauteurs de big bag, de donner au big bag une forme parfaite grâce à la tension permanente durant toute la phase de conditionnement. Le big bag est conditionné en position haute au début du cycle pour être ensuite posé sur palette dès 200kg de charge. Cette conception permet de remplir parfaitement le big bag sans risque de poche et d’assurer la mise en forme du big bag pour une manutention sécurisée sans risque de basculement.

ventilateur station remplissage big bag palamatic

Ventilateur de pré-gonflage : le ventilateur implanté sur la station assure la mise en forme du big bag. Il facilite ainsi le remplissage des big bags équipés de sache interne (PE ou aluminisée). Un clapet by-pass complète la ligne aéraulique permettant le dégazage des fines, captées par le tube double enveloppe lors de la phase de conditionnement.

table vibrante

Table vibrante : permettant de désaérer les produits difficiles, la table vibrante assure le remplissage des big bags de façon optimale. La table vibrante est équipée de 2 moteurs vibrants à intensité réglable.

pesage remplissage big bag

Pesée : la station est implantée sur 4 pesons assurant le dosage, reposant eux-mêmes sur la structure de manutention. L’automate de pesée permet le pilotage de l’organe de dosage (vis de transfert, écluse rotative, vanne papillon...) avec une gestion en 4-20mA. Pour une précision accrue, l’automate intègre la gestion de la petite vitesse et de la queue de chute.

chassis de manutention

Châssis de manutention : ce cadre permet de supporter l’ensemble de la station, apportant la stabilité nécessaire pour le système de pesage. Deux fourreaux équipent le châssis permettant le déplacement sécurisé de l’ensemble de la station, par chariot élévateur.

stabilisateur remplissage big bag

Stabilisateurs : système équipé de 4 leviers à vis permettant le blocage et la stabilisation de l’ensemble de la station. Ces équipements sont indispensables afin de fiabiliser l’opération d’ensachage.

cone accostage

Cône d’accostage : équipé d’un joint « tulipe » et d’une trémie de recentrage, il assure une mise en place aisée et sécurisée de la manche de chargement camion ou du tube d’alimentation.

 

Options

Decrochage automatique du big bag

Décrochage automatique des big bags

Quatre crochets articules sont implantés sur le tablier d'accueil du big bag. Le vérin pneumatique actionné par lautomate pilotent le basculement du crochet en fin de dosage

Plateforme pour operateur

Plateforme pour opérateur

Elle facilite l'accès à la partie haute de la conditionneuse pour permettre la fermeture de la goulotte de remplissage du conteneur souple.

Pince de mise a la terre

Pince de mise à la terre

Des tresses de masses équipent l’ensemble de la station. Un point de connexion rapide permet la mise à la terre des big bags réalisant ainsi une liaison équipotentielle de l'ensemble.

houssage big bag

Houssage big bags

En sortie du poste d'ensachage big bags, une housseuse automatique assure le confinement final du big bag sur sa palette.
L'alimentation du big bag est effectuée par un convoyeur motorisé.

Implantation_station_de_remplissage_-_Palamatic_Process_Asia.jpg

Station de remplissage de big bags

Modification d'une station d’ensachage préexistante

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Equipements complémentaires

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